水钢2号高炉安装铜冷却棒喷涂造衬实践

水钢 2号高炉炉身部位冷却壁大量损坏 ,严重影响高炉正常生产。通过制订合理的安装方案 ,在冷却壁上开孔安装了 5 2 5根铜冷却棒 ,取得了较好的效果。

炼铁厂风管改造应用实践

总结了炼铁厂高炉热风系统中的风管为适应生产而进行的改造过程及其应用实践。

水钢2号高炉中修停炉降料线至风口操作实践

水钢2号高炉第三代炉役自1998年开炉以来,至2002年末,炉身7、8、9段冷却壁和凸台几乎全部损坏,被迫于2003年2月10日至2月16日停炉,进行以安装铜冷却棒和炉身喷补为主的中修, 这是水钢建厂以来首次降料线至风口的中修,经过精心准备、周密安排,实现了安全停炉,达到了降料线至风口的目的,确保了2号高炉中修的如期进行。

水钢2号高炉安装铜冷却棒结合喷涂造衬实践

水钢2号高炉第三代炉役自1998年抢救性大修开炉以来,至2002年四季度,炉身7、8、9段冷却壁和凸台几乎全部损坏,炉底温度偏高.被迫于2003年2月10日至2月16日停炉进行以安装铜冷却棒和炉身喷补为主的中修。中修开炉后冷却棒无一损坏,风口破损率大幅度下降,高炉技术经济指标稳步提高,这是国内首次在1200m^3高炉上安装500余支钢冷却棒取得成功的范例。