残余碳含量对FeCr合金磁性能的影响研究

本文通过开展不同残余碳含量对FeCr合金磁性能的影响研究得出:在真空热处理下,FeCr合金合金要想得到高的磁性能,残余碳含量需控制低于0.015%。同时本文通过对真空热处理后FeCr合金的组织分析发现:残余碳含量高的样品,在晶界上析出了碳化物,导致磁性能的降低,碳含量低于0.015%的样品晶界未发现析出物。

Zr元素对1J12软磁合金性能的影响

在1J12合金的基础上添加Zr元素，研究了不同含量的Zr元素对1J12合金的软磁性能、力学性能及组织的影响。试验发现，在1J12合金中，随着Zr含量的增加，合金晶粒明显细化，塑性提高，有利于改善合金的加工性能。同时，添加Zr会使合金软磁性能恶化，表现为磁导率降低，矫顽力显著增加，不同磁场下的磁感应强度降低。

热处理工艺对高磁导率软磁合金1J85交直流磁性能的影响

在现行的软磁合金国标GBn198—1988中，仅对直流磁性能提出了要求，忽略了交流磁性能，导致1J85合金得不到充分的应用。本文通过试验，对比分析了热处理工艺参数对高磁导率软磁合金1J85的交、直流磁性能的影响规律。研究发现，对NbFe有序化影响最大的因素冷却拐点温度和冷却速度，对交、直流磁性能的影响规律是一致的；而退火温度对他们的影响却是相同反的。随着退火温度的升高，直流下初始磁导率升高，矫顽力降低，弹性磁导率μ′、阻抗磁导率μz随之降低，损耗P0.5/400增大。

电磁铁用高饱和磁感应强度低剩磁软磁合金的研究

FeCo36Ni22Mo3软磁合金的饱和磁感应强度可以达到1．65T，剩磁只有0．4T，非常适合于电磁铁的应用。研究人员在FeCoNi系的基础上进行了试验，结果表明，随着Co含量的增加，合金的饱和磁感应强度提高，剩磁降低；随Ni含量的增加，合金的磁导率提高，并在小磁场下（400A／m下）的磁感应强度提高。通过对FeCo36Ni22Mo3合金的热处理工艺试验发现，第二阶段冷却速度越大，合金在弱磁下的磁感应强度越大，退火温度1180℃比1100℃更有利于降低矫顽力，提高磁导率，但剩磁也随之提高。

Si含量对FeSi合金棒材性能的影响

本文对FeSi合金棒材进行了研究，开展了不同Si含量对合金磁性能、力学性能、电阻率及组织的影响规律研究。研究表明，在FeSi合金中，随着Si含量的增加，合金的饱和磁感应强度降低，合金的最大磁导率和矫顽力呈下降趋势、合金的硬度、强度和电阻率增加；结合组织分析，认为Si含量的增加，晶界处析出的弥散细小的析出物数量增加，导致合金的强度、硬度增加。

热处理气氛对FeCr软磁合金磁性能的影响研究

本文研究了热处理气氛对FeCr软磁合金磁性能、残余碳含量及晶粒度的影响。结果表明,热处理气氛对FeCr软磁合金的磁性能有较大影响,特别是对小磁场下的磁感应强度B240的影响最大。氢气热处理能改善FeCr软磁合金的磁性能.对较高残余碳含量的FeCr软磁合金磁性能提高更明显;不同热处理气氛对FeCr软磁合金的残余碳含量有非常大的影响,FeCr软磁合金在氢气下热处理脱碳效果非常好,真空下热处理脱碳效果较差;不同热处理气氛对晶粒长大有一定影响,真空下热处理获得的晶粒大于氢气下的晶粒,在真空下处理晶界更加明显。

软磁合金研究现状

晶态软磁合金是一类重要的金属功能材料。在对相关文献资料分析的基础上，介绍了软磁合金在基础研究，工艺研究，性能研究和组织研究中的新进展。

变形量对Ni80M05Fe软磁合金性能的影响

对变形量分别为60％、70％和80％的Ni80M05Fe软磁合金带材的交直流磁性能、温度稳定性、频率响应特性等进行了对比分析。结果表明，3种变形量下合金的交直流磁性能、频率响应特性等没有明显差别，但变形量为70％时合金的温度稳定性明显优于60％和80％时的性能。

S1J27A合金冷拔变形脆性断裂原因浅析

利用拉伸实验机、金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等对不同状态下S1J27A软磁合金的室温拉伸性能、微观组织、物相组成及断口形貌进行了测试、观察和分析，根据测试分析结果确定了S1J27A冷拔变形过程中的脆性失效原因并提出了改进措施。

高温用Fe-Co软磁合金力学性能研究进展

介绍了高温用Fe-Co软磁合金的发展现状。重点阐述了合金元素、温度、时间、晶粒尺寸、有序度等因素对Fe-Co软磁合金高温机械性能、蠕变性能、疲劳性能等的影响。

高温用Fe—Co软磁合金研究进展

介绍了高温用Fe-Co软磁合金的发展现状，重点阐述了合金元素、温度、时间、晶粒尺寸、有序度等因素对Fe—Co软磁合金高温磁化强度帆、矫顽力Hc、功率损耗P、电阻率ρ等性能的影响。

硬币材料与硬币防伪

对中国、美国、加拿大三国的流通硬币材质、制造工艺进行了对比分析，并介绍了目前常用的硬币防伪方法。针对目前流通硬币的材质存在的缺点，建议采用多层金属复合材料来制造硬币以增强硬币的防伪性能。

低磁场下高磁感应强度FeCr耐蚀软磁合金的研制

介绍了一种适合小型电磁（阀）器件使用的在低磁场下具有高磁感应强度、低矫顽力的FeCr耐蚀软磁合金。通过适当降低Cr含量，可提高合金在低磁场下的磁感应强度；研究了不同Cr含量对合金磁性能的影响；分析了合金中主要添加元素Mo，Nb，稀土等在合金中所起的作用。

合金元素对电磁阀用FeCr软磁合金性能的影响

本试验针对电磁阀用FeCr软磁合金性能要求，研究了不同Cr含量以及添加元素Mo，Nb和稀土等对其性能的影响作用。结果表明，合金中Cr含量的变化，对合金的磁感应强度特别是低磁场下的磁感应强度影响显著。降低合金中的Cr含量，有益于提高合金在低磁场下的磁感应强度，有益于优化电磁阀的结构尺寸。合金中适量添加Mo，Nb和稀土等元素可以改善合金的耐蚀性能且并不会造成合金的磁性能显著降低。

Nb元素对Fe—Cr16耐蚀软磁合金性能的影响研究

研究了不同含量的Nb元素对FeCr16Nbx合金的耐蚀性能、软磁性能，特别是在较低磁场下B值的变化，以及对合金组织结构的影响。结果表明，FeCr16Nbx合金的磁性能随Nb元素的加入量的增加而降低。对Fe-Cr16合金添加适当量的Nb可以提高合金在H=1 Oe磁场下的磁感应强度B，特别是改善了Fe-Cr16合金的抗盐雾腐蚀性能。