HNBR/NBR共混物的静态硫化

研究了混炼工艺、硫化体系、氢化丁腈橡胶(HNBR)的饱和度及并用比对HNBR/丁腈橡胶(NBR)共混物性能的影响 ,并通过TEM和DMA考察了共混物的结构和相容性。结果表明 ,混炼工艺对性能的影响不大 ;采用质量份分别为过氧化二异丙苯4、硫黄0.3和促进剂CZ1.5的硫化体系 ,选择饱和度为95 %的HNBR与NBR共混 ,共混物有较好的物理机械性能和热空气老化性能 ;共混物物理机械性能随HNBR用量的增加而提高 ;HNBR/NBR共混物有较好的相容性。

HNBR/EPDM共混物结构与性能研究

分别采用过氧化物和硫给予体作交联剂 ,考察了不同共混比对氢化丁腈橡胶 (HNBR) /EPDM共混物性能的影响 ,并通过DSC和TEM分析了共混物的相容性 ,对两胶的共硫化也作了初步探讨。结果表明 ,两种硫化体系硫化的共混胶扯断伸长率保持率均在 60 %以上 ,都具有优异的耐热氧老化性能。随HNBR用量增大 ,共混物的定伸应力、拉伸强度和撕裂强度均提高 ,磨耗明显降低。HNBR和EPDM为不相容体系 ,但硫化仪曲线显示二者硫化速率接近 ,能较好地共硫化。

HNBR/NBR共混物的动态硫化

以硫黄 (1.5份 )、促进剂DM (1.5份 )作为NBR交联剂 ,在100℃下动态硫化8min ,制得了HNBR/NBR共混物。考察了不同硫化体系及并用比对动态硫化共混物性能的影响 ,对比了动态硫化和静态硫化共混物在性能上的差异 ,并对其加工流动性和微观结构作了探讨。结果表明 ,随着HNBR含量的增加 ,动态硫化共混物性能提高 ,尤其是动态硫化共混物的耐热空气老化性能要优于静态硫化共混物的 ;TEM分析表明 。

氢化丁腈橡胶共混改性的技术进展

氢化丁腈橡胶是一种新型的综合性能优异的橡胶 ,目前已在许多特种橡胶制品上获得了应用。但其价格昂贵 ,因而开展氢化丁腈橡胶与其它聚合物的共混改性是十分重要的 ,既可降低成本 ,也可赋予共混物优异的性能。本文综述了氢化丁腈橡胶与塑料的共混、氢化丁腈橡胶的增强改性以及氢化丁腈橡胶与其它橡胶共混改性的技术进展。

HNBR/NBR共混物性能研究

对ＨＮＢＲ／ＮＢＲ共混的相容性和硫化体系进行了研究，探讨了共混比、填料等对共混胶静态力学性能的影响以及不同共混比胶料的动态力学性能，并分析了共混胶的加工性能。结果表明：选择适当的硫化交联剂，提高共混胶的共硫化是获得优异性性能的关键。甲基丙烯酸镁（ＭＭＧ）对共混胶有明显的增硬作用，并可适当改善共混胶的物理机械性能和耐热老化性能。共混胶有着较好的加工性能。

EPDM共混改性研究概况

介绍了三元乙丙橡胶在橡胶/橡胶共混。

EPDM/PA增强共混的初步研究

在７０ 份三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ） 与３０ 份三元共聚尼龙（ＰＡ） 的共混体系中掺入１５ 份的氯化聚乙烯，采用过氧化物硫化体系，可作为耐热氧老化的高性能弹性体的基础配方。实验结果表明，与未采用ＰＡ 增强的ＥＰＤＭ 过氧化物硫化胶相比，ＥＰＤＭ／ ＰＡ 共混物的撕裂强度及拉伸强度有大幅度提高，耐热氧老化性能优良，磨耗及动态生热有明显改善。

三元乙丙橡胶/尼龙高性能弹性体结构与性能的研究

通过DSC、DMA、TEM及SEM研究了三元乙丙橡胶 /尼龙 (EPDM /PA)共混物结构与性能 ,按照各级结构形态的特点 ,可大致分为三个层次的结构 :初级结构即氯化聚乙烯 (CPE)锚入或镶嵌在PA中形成分散相颗粒中的结构 ;中级结构指分散颗粒在基体中的采取的微纤状形态 ;高级结构是外力作用下共混物形成的由一定数量微纤组成的可传递应力的聚集体结构 .这种多层次结构决定了共混体系兼具EPDM与PA的优点 ,综合性能优异 .物理机械性能及热氧老化性能比较表明 。