浅谈抽油井杆管偏磨原因及防治措施

头台油田是特低渗透油田,原油物性差,94年投入开发以来,出现了大量的抽油机井管杆偏磨现象。对采油三区近两年来检泵情况进行了统计,抽油杆、油管偏磨逐年上升,已占检泵总数的一半以上,对抽油杆、管偏磨的治理已成为油田迫切需要解决的问题。本文从抽油机井工作载荷、井身结构、沉没度、工作参数、井口回压、含水、矿化度以及抽油机日常生产等方面对抽油杆、管偏磨进行逐一分析:抽油杆运动过程中的振动、各种摩擦力,冲程、冲次相对大,斜井、沉没度太低或太高、井口回压过高、高含水、高矿化度、盘根太紧等都易导致抽油杆管的偏磨。最后结合头台油田实际,在现有措施基础上,提出一些有效的治理措施:安装油管锚定器;合理优化抽油机工作参数;选择合理油井沉没度;加缓蚀剂减缓磨损;加强油井日常管理等,以减少检泵次数,保证抽油机正常生产。

台105区块油井压裂效果评价

台105合作区位于三肇凹陷永乐向斜西翼,头台鼻状构造的倾没端,油田面积33.71km2,地质储量670×104t,储层有近60%厚度属特低渗透(<10×1-0 3μm2)储层,油井产能比较低,开采难度大,区块采油井平均日产油量在1t左右,采用压裂方式采油已经是油田增产的一种有效途径。