氧风洗喷嘴的研制及在连续炉焊钢管生产中的应用

探讨了用氧风洗技术提高带钢边部温度的可行性、合理性及安全性。通过理论计算及实际测量证明,氧风洗可提高带钢边部温度80～90℃,比用压缩空气风洗提高2.4倍,从而为轧制不同规格的钢管开辟了广阔的前景。

低压分流式烧嘴的研制与应用

针对鞍钢烧结厂一烧车间煤气压力低，影响烧结矿产量、质量的实际问题，研究开发了低压分流式烧嘴。当烧嘴前的煤气压力降到１４７０Ｐａ（比原烧嘴降低４１％）时仍能正常燃烧和供热。并确保烧结机安全正常生产。试验表明，新烧嘴比旧烧嘴可节约煤气７％～１４％，其使用寿命在４年以上。

铁水保温分流布料器的研制与应用

炼钢用高炉铁水在出铁、运送、待兑过程中温降可达９０～１１０℃，罐口表面散热占整个散热损失的３１．６％，为了有效地降低这种散热，研制了铁水保温分流布料器．通过大量的冷态试验及现场实践证明，使用该布料器后，保温料覆盖铁水面可达８７％～９３％，减少温降１５．７℃／ｈ，效果非常明显。

氧风洗喷嘴的研制及在连续焊管生产中的应用

浅探用氧气风洗技术提高带钢边部温度的可行性、合理性、安全性。通过理论计算证明:氧风洗可提高带钢边部温度80～90℃,为轧制不同规格的粗钢管开辟了广阔前景。

低压分流式烧嘴的研制与应用

针对鞍钢烧结厂一烧车间煤气压力低，影响烧结矿产量、质量的问题，研制开发了低压分流式烧嘴，当烧嘴前的煤气压力降到１４７０Ｐａ时，仍能正常燃烧和供热，比原烧嘴降低４１％，并确保烧结机安全正常生产．试验表明：新烧嘴比旧浇嘴可节约煤气７～１４％。

鞍钢“采用铁水保温技术”节能效果显著

最近几年,鞍钢铁水出炉温度受原料等因素的影响,出铁温度一直在1370～1420℃之间波动,平均1395℃左右,比过去下降40～60℃。在运输过程中温降也十分严重,以10*。

铁水保温分流布料器的研制与应用

介绍了铁水保温分流布料器的原理与结构，以及布料器在生产使用时的热态标定。实践表明：应用布料器分流盖罐比人工盖罐减少铁水温降７．４℃／ｈ，炼铁、炼钢两年节约资金２８５．９万元。