QC小组活动在铸造企业开展情况总结及展望

立足大缸径材料成型中心质量管理小组活动实际,结合潍柴WOS管理模式的推进要求,介绍铸造企业质量管理小组的开展情况、活动推进的典型经验及常见的推进问题,阐述质量管理小组对质量管理和质量改进的重要贡献并对铸造业质量管理小组未来发展进行展望。

手工作业为主的铸造企业质量管理机制创新

质量是企业的生命,企业想长期稳定发展必须围绕质量这个核心开展生产管理,生产出高品质的产品。而质量意识是企业全体员工对岗位责任和产品质量的理解和认识,是企业质量管理中非常重要的一环。基于此,对当下粗放型管理的铸造企业质量管理进行研究、分析,并从质量意识、绩效管理、标准执行等多个角度提出贴合现场管理的解决策略,以推动手工作业为主的铸造企业质量管理水平提升和全体员工质量意识提升。

一种红外碳硫分析仪测量过程监控方法的研究

碳硫分析仪是各类铸造企业最常用铁水碳、硫含量检测的关键设备,有效保证碳硫分析仪检测结果的准确性和测量过程的稳定性,是铸造企业日常生产中的关键质控点。本文通过碳硫分析仪测量过程中的不确定度评定以及管制图的质量过程控制方式,有效保证了碳硫分析仪在日程检测中的稳定可靠。

喂线技术在蠕墨铸铁与球墨铸铁生产中的开发应用

随着铸造行业的发展、环保要求的提升和高端铸件产品对性能要求的提高,喂线技术在铸造行业的应用也愈加广泛。本文主要介绍了蠕墨铸铁与球墨铸铁喂线处理设备、喂线材料以及喂线处理的工艺特点及注意事项。

三维一体铸造企业质量管理模式

所谓三维一体质量管理模式,指的是在铸造企业中通过质量管理体系、质量门预控体系、质管员体系三维一体协同作用,全流程、多维度地保证铸造生产全过程受控,使得过程能力实现不断提升,产品质量得到根本保证。在质量管理体系有效运行的基础上,质量门预控体系实现了风险的有效控制及问题的及时规避,质管员体系实现了工序标准及人员能力的提升,三者协同作用,保证了我厂质量管理有效平稳运行。

灰铁机体件热裂纹的研究及预防

对一种V型灰铁发动机机体热裂纹缺陷进行了研究,通过对浇注后铸件凝固时铸造应力的产生和传递过程分析,确认了热裂纹形成机理,并在生产实验中进行了验证,采用加冷铁的工艺解决了热裂纹缺陷。