逆向建模与3D打印技术的应用案例分析

阐述采用光学扫描仪对破损零件的数据采集,Geomagic design X软件进行逆向建模。将三维模型导出为Stl格式文件,在Cura软件中进行切片处理,用Shining 3D打印机实施3D打印,完成耳机的装配。实践证明,此逆向建模及3D打印方法有效。

高速电气化铁路用铜合金接触线反复弯曲失效分析

对高铁用铜合金接触线在生产过程中的几个关键阶段的微观组织演变进行了研究,以探究导致其成品在后续反复弯曲试验中失效的原因。首先,采用光学显微镜对不同工艺阶段材料的气孔与夹杂物分布情况以及微观组织演变进行了分析;其次分析了其显微硬度的变化;最后,使用背散射电子衍射技术分析了铜合金接触导线表层的微观组织结构。结果表明,在原始材料中未发现夹杂物;在最后的冷拉拔成形过程中,接触线经历了强烈的塑性变形,气孔被密实;在接触线表层产生一层厚度约为10μm的超细晶组织。表层的超细晶是Cu-0.38%Mg接触线在反复弯曲试验中失效的主要原因。

累积叠轧制备超细晶纯铜多层板的组织和性能

本工作在室温下采用累积叠轧工艺对纯铜薄板进行1~9道次的大塑性变形加工。采用金相显微镜、双束系统FIB/SEM、TEM及拉伸试验机进行组织观察及力学性能测试,获得纯铜板累积叠轧过程显微组织演变和力学性能演变规律。结果表明：累积叠轧形成的初始界面存在微缝隙和纳米层等缺陷,其中微缝隙随着叠轧的进行而逐渐消失,最终形成冶金界面结合;纳米层由片层厚度为20~60nm的片层晶组成,并包含变形孪晶。在轧辊压缩力与剪切力的共同作用下,原始粗晶晶粒由等轴晶变成片层晶,且发生明显细化,6道次后晶粒片层厚度由退火态的~50μm细化到0.2μm左右;晶粒细化主要以位错滑移分割为主,并伴随少量的孪生;材料的硬度和屈服强度明显提高,9道次后达到最大值,硬度为137HV,约为母材的3倍;屈服强度达450MPa,约为母材的5倍;断裂延伸率在首道次剧烈下降,并在随后道次保持在5%左右。

基于Inventor的直齿圆柱齿轮三维造型分析

本文介绍了Inventor中直齿圆柱齿轮三维造型的方法,分别为逼近画法、近似画法和表达式画法三种。详细说明了三种造型方法的操作过程,并对三种造型方法所蕴含的机械原理等专业知识进行了解释。最后,结合学生目前掌握的专业知识,提出了在学习Inventor过程中,能熟练地将专业知识运用到软件操作中将大大提高Inventor软件作图速度和软件运用水平。

数字化设计与制造项目中3D打印技术课程教学实践

阐述3D打印技术课程的教学现状,教学中的问题,探讨数字化设计与制造项目在课程教学中的应用,包括数字化设计与课程教学模式、提升技术水平的职业技能大赛、教学内容的优化、一体化教学的实施。

水禽细小病毒基因重组研究进展

水禽细小病毒包括鹅细小病毒(goose parvovirus,GPV)和番鸭细小病毒(muscovy duck parvovirus,MDPV)。GPV可感染鹅和番鸭而MDPV仅能感染番鸭,给世界各地的水禽养殖业带来了巨大的经济损失。水禽细小病毒基因组曾被认为进化率较低,其适应性进化主要是通过点突变累积的方式来进行的。然而,最近的研究结果表明,基因重组在水禽细小病毒的进化过程中扮演着极其重要的角色,并由此产生了新的水禽细小病毒。本文综述了在水禽细小病毒基因重组领域的最新研究成果,为对水禽细小病毒的认识及防控带来有益的帮助。