城市污水处理厂污泥热值及影响因素分析

以重庆市主城区城市污水处理厂污泥为研究对象,测定了污泥的热值并分析了影响污泥热值的主要因素,探讨了水分对热值利用的影响。结果表明:元素分析法和量热仪法测定的污泥热值较吻合;污水水质、排水体制、污水及污泥处理工艺通过影响污泥挥发分的含量而影响污泥热值,建议消化污泥和合流制区域污水处理厂污泥不宜采用焚烧处理。污水处理厂污泥具有自持燃烧特性时的最高含水率为68%;通过元素分析发现,不同污水处理厂污泥挥发分元素的计量组成基本一致,可用计量化学式CH1.72O0.55N0.12S0.03粗略地表示重庆市主城区污水处理厂污泥挥发分的组成。

LSP&PNR工艺的脱氮除磷和污泥减量性能研究

在工艺调控的基础上，发现限氧曝气、连续流A／O工艺在长污泥龄条件下融合外排厌氧富磷上清液的侧流除磷技术可以解决污泥减量工艺对氮、磷去除能力低的问题，以此为基础开发了具有脱氮除磷功能的污泥减量LSP＆PNR工艺。应用该工艺处理校园生活污水的试验结果表明，在SRT=50d、DO=0．5～1．5mg／L以及进水COD=332～420mg／L、NH，-N=30～40mg／L、TN=34～51mg／L、TP=6～9mg／L的条件下，出水COD≤23mg／L、NH3-N≤3．2mg／L、TN≤17mg／L、TP≤0．72mg／L；表观污泥产率为0．155gMLSS／gCOD。研究还发现，在LSP＆PNR工艺中同步硝化反硝化是最主要的脱氮形式，约占反硝化脱氮总量的60％；代谢BOD，的需氧量为1．38～1．57kgO2／kgBOD5；进入化学除磷池的侧流液量相当于处理水量的10％～15％。

低溶解氧控制状态下污泥减量系统除磷脱氮特性

通过控制曝气量的方式研究了溶解氧对污泥减量系统除磷脱氮过程的影响。发现在低剂量2,4,5-三氯苯酚(TCP)作用下,活性污泥的内源SOUR值增加,SBR系统的低DO状态持续时间增长,周期平均DO降低,形成了有利于同时硝化反硝化SND脱氮的低DO环境。综合考虑TCP浓度对污泥减量、除磷脱氮和污泥性能的影响,TCP浓度建议为2 mg/L,SBR周期平均DO值控制为2 mg/L。与对照系统相比,2 mg/LTCP污泥减量系统的曝气量增加了23%,剩余污泥排放量减少34.6%,出水水质与对照系统相当,实现了达标排放。表明低DO控制状态下、辅以排富磷污水除磷方式,TCP系统可以同时获得优异的除磷脱氮和污泥减量效果。

厌氧折流板反应器处理精细化工废水的试验研究

采用厌氧折流板反应器（ABR）处理生产合成医药及农药中间体、光固化引发剂等精细化学品过程中产生的混合废水，结果表明，在ABR反应器的上流室中悬挂纤维填料可以防止污泥流失并提高ABR反应器的处理效率；当混合废水的COD〈7600mg／L时其具有良好的厌氧生化处理活性，在ABR反应器中能形成分级厌氧菌落。研究还发现该废水的碱度不足，需要额外投加2～2．5g／L的Na2CO3或NaHCO3，以防止挥发性脂肪酸在前两个格室内积累；在水力停留时间为48h、容积负荷为1．5～3．8kgCOD／（m^3·d）的条件下，ABR反应器对COD的去除率可达50％。

复合型人工湿地工艺用于污水处理厂尾水深度处理

为了降低东阳江污染,促进考核断面水质达标,加快全流域水质达标进程,同时形成绿色生态景观带,给东阳市居民提供较好的休闲游憩场所。通过方案比选,采用“生态氧化池+生态砾石床”进行预处理,与复合人工湿地工艺相结合对污水处理厂尾水进行深度处理。试运行及四年后正式运营期间对进出水监测结果表明:人工湿地处理系统运行稳定,出水稳定达标。采用人工湿地作为污水厂深度处理单元切实可行,对其他工程实践具有参考价值。

O_3/BAF组合工艺深度处理制药废水试验研究

针对工业区难降解制药废水的水质特点,通过臭氧/曝气生物滤池组合工艺进行一期工程生化池出水的深度处理。现场试验结果表明:先通过臭氧预处理提高废水的可生化性,然后再采用曝气生物滤池进行生化处理,可取得良好的处理效果。当臭氧投加量为24 mg/L、臭氧接触时间为1 h时,BOD5/COD的平均值由0.180提高到0.436。后续采用曝气生物滤池处理,当水力表面负荷为4.25 m3/(m2.h)、HRT为0.85 h时,出水COD<90 mg/L,稳定达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。

O_3/BAF组合工艺用于工业区污水处理厂提标改造

将臭氧/曝气生物滤池(O3/BAF)组合工艺用于工业区污水处理厂提标改造,利用臭氧将难生物降解有机物转化成易于生化降解的物质,提高废水的可生化性;利用曝气生物滤池去除残留有机物和截留悬浮固体。O3/BAF组合工艺能够很好地发挥化学氧化和生物降解两种技术各自的优势,可在保障出水水质达标的条件下降低工程投资和运行费用。组合工艺对难降解、可生化性差的溶解性COD去除效果明显,臭氧后出水B/C的平均值提高了1.54倍,O3/BAF组合单元COD平均去除率达到了34.2%。连续12个月的运行数据表明,处理出水水质稳定达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。

A^2O工艺在污水处理厂提标扩容工程中的应用

江苏某污水处理厂面临提标扩容的任务,设计改造后总处理规模为5×104m3/d,出水水质需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准,通过比较,选用了运行更稳定、经济效益更优的方案,将现有CAST工艺改造成A2O工艺,同时增加深度处理。改造后污水处理厂运行良好,各项出水指标均稳定达标。

重庆市清水溪高滩岩生态修复一期工程设计

在重庆市清水溪高滩岩生态修复一期工程的设计中,针对受污染的城市型河流,采用分洪河道明渠方案,构建了分流型人工湿地,选择强化预处理/三级表流湿地工艺治理河道受污染径流,试运行效果良好,为城市型河道污染治理提供了典型案例。

含高比例印染和制革废水的城市污水深度处理研究

海宁市某污水处理厂进水中的印染和制革废水比例超过80%,其生化处理出水不能达到GB 18918—2002的一级B标准。鉴于此,分别采用Fenton试剂氧化法、Fenton试剂氧化+生化法、臭氧氧化法、臭氧氧化+生化法对其进行深度处理。结果表明,Fenton试剂氧化法、臭氧氧化法、臭氧氧化+生化法这3种工艺的出水水质均不能达到一级B标准。而对于Fenton试剂氧化+生化法,在进水pH值为3、Fenton反应时间为1 h、COD∶Fe2+∶H2O2=8∶1∶2、生化池的HRT为6 h的最优条件下,出水COD、BOD5、SS、NH3-N和TP的浓度分别为57.32、9.85、8.17、0.87和0.36 mg/L,pH值为7.12,可以达到一级B标准;另外,采用氢氧化钙代替氢氧化钠调节pH值,可使处理成本由0.627元/m3降至0.481元/m3。

东阳市江滨景观带湿地公园设计案例分析

东阳市江滨景观带湿地公园以"模拟自然的河流"为设计理念,采用"生态氧化池+生态砾石床+垂直潜流湿地+水平潜流湿地+表流湿地"工艺处理污水处理厂尾水。工程将景观功能提到同等高度,成功打造了景观型尾水人工湿地,并解决了不规则湿地单元均匀配水、湿地防渗、填料设计、防堵塞设计等关键技术问题。通过发挥EPC(设计采购施工)总承包建设模式的优势,以设计为龙头,解决了施工过程中填料清洗、分选、摊铺等关键技术问题。该工程集污水处理、景观游憩、科普教育于一体,取得了良好的社会、环境、经济效益,可以为国内类似工程的实施提供借鉴。

大型反渗透海水淡化系统双端产水脱硼工艺研究

针对大型反渗透海水淡化系统,设计了一种双端产水脱硼工艺,并采用反渗透系统模拟软件研究了二级进水pH值、海水温度和硼含量等参数对工艺脱硼效果的影响。结果表明,该工艺能有效脱除海水中的硼,当二级进水pH值为9.5时,产水水质可以达标。当海水温度和硼含量均较低时,仅开启一级系统时产水水质即可达标;当海水温度>13℃或硼含量>2.3 mg/L时,需启用二级系统进一步脱硼;当海水温度>30℃或硼含量>6.0 mg/L时,还需适当提高二级进水pH值来增强反渗透膜的脱硼率,以实现产水硼含量达标。与常规脱硼工艺相比,双端产水脱硼工艺通过减少43%的二级系统处理规模,使二级系统的建设投资成本和运行成本均减少43%。

东阳市江滨景观带湿地公园人工湿地填料的设计与施工

填料是人工湿地系统组成中不可取代的部分,对人工湿地去污效果起到关键作用。填料的设计与施工直接关系到工程的质量与运行效果。东阳市江滨景观带湿地公园在设计环节采用了8种规格的砾石,通过试验确定在工程中掺加了11%左右的粒径为4～6 mm的沸石填料,强化尾水脱氮效果,并在设计中通过设置交替运行的湿地单元实现沸石的生物再生。在施工环节,针对常规料场生产工序,优先选择振动筛,并优化了设备运行参数,同时,加强清洗环节,确保提供洁净度更高的不同级配要求的填料。在铺设环节,优化了设备选择和工序组合,提高了摊铺效率。该项目在填料设计与施工方面的经验,为大型潜流人工湿地工程提供了重要的案例参考。

BIM及数字化用于仙居县污水处理二期EPC工程

仙居县污水处理二期EPC工程中,以Bentley MicroStation为基础设计平台、Bentley ProjectWise为协同设计平台,利用Bentley AECOSim、Bentley OpenPlant Modeler和Bentley InRoads为专业设计软件,Bentley Navigator为校审和碰撞检查软件,Bentley Synchro为4D施工进度模拟软件,Bentley LumenRT为后期渲染软件,实践了BIM技术在水务EPC项目中的应用,并在景观绿化方案优化、三维出图、4D施工进度模拟、设备安装模拟等方面进行了创新应用。后续在项目建设阶段通过搭建BIM管理平台动态更新项目建设过程中产生的数据信息,实现了工程资料的数字化移交。

万吨级海水淡化节能高效技术装备及智能控制系统

淡水资源不足已成为威胁人类生存与发展的首要因素之一。海水淡化技术在美国、日本等发达国家尚处于技术封锁状态,属于一项涉及到国家国防安全的技术。截至2019年底,全国有海水淡化工程115个,工程规模1573760吨/日,已建成单机万吨级及以上规模的工程大多采用国外技术,关键部件反渗透膜、能量回收装置、高压泵主要依赖进口,价格昂贵,尤其是能量回收装置基本被美国公司技术垄断。