我国大豆产区生产能力评价研究

2012年我国大豆自给率仅为20%。采取有效的评价方法对我国大豆产区的生产能力进行评价,对合理规划大豆种植布局,科学促进我国大豆产业持续发展具有重要意义。本文依据大豆种植面积、种植适应性等条件选取了我国16个大豆产区为研究对象,同时依据评价指标的选取原则,选择了7个大豆产区生产能力评价指标,采用层次分析法计算7个评价指标的权重,采用模糊综合评价法对我国16个大豆产区的生产能力进行评价。依据评价结果可以看出,黑龙江省的大豆生产能力最强,内蒙古和安徽省的大豆生产能力相对较强,河南省、吉林省的大豆生产能力紧随其后。

收获机组技术生产率随地块条件的变化规律试验

针对土地经营规模多样化的现状,探索收获机组技术生产率随地块条件的变化规律,在综合分析收获机组作业时间构成的基础上,建立了收获机组作业各类时间项目与地块条件关系的数学模型,建立了不同卸粮条件下收获机组技术生产率与地块条件关系的数学模型。选择8种不同功率级的收获机组为研究对象,采用跟踪试验方法获取收获机组作业过程中各类时间消耗数据,验证了收获机组技术生产率随地块条件变化关系模型的正确性;采用MATLAB进行编程计算,研究得到不同功率级收获机组技术生产率随地块条件变化的定量规律:幅宽为2~3 m的小功率收获机组适宜的最小地块长度为400 m,最小地块面积为3 hm2;幅宽在4~5 m的中等功率收获机组适宜作业的地块长度为600 m,地块面积为5 hm2;工作幅宽为7 m以上大功率收获机组适宜作业的地块长度为800 m,地块面积为7 hm2。该研究可为完善农业机械化生产与管理理论、科学选择收获机械提供参考。

规模化玉米机械化茬耕整地技术选择与机组性能试验

文章提出适宜规模化种植条件下3种玉米后茬耕整地工艺方案;选择5种典型玉米后茬耕整地机组,采用定距多点同步跟踪试验方法,测试各机组耕整地季节发生时间项目及其数值;建立耕整地机组时间利用率随地块条件变化数学模型,分析规模化生产典型耕整地机组时间利用率随地块条件变化规律。提供玉米茬机械化耕整地工艺方案,明确当地块长度不变时,耕整地机组时间利用率随地块面积增加而增加,当地块面积不变时,耕整地机组时间利用率随地块长度增加而增加,不同机组增加幅度不同。研究旨在完善农业机械运用理论,填补规模生产条件下耕整地机组无定量选型依据空白。

大豆收获适时性损失规律试验研究

违期作业造成的适时性损失是大豆经济损失重要原因之一,以海伦市为研究对象,分析该地区大豆收获作业适时性损失规律,为确定合理收获作业期提供科学依据。采用去除边界效应、相同种植管理方式等措施保证收获时间为唯一变量,依据随机区组试验法确定每日收获小区试验区内具体位置,采用罗曼诺夫斯基准则剔除异常试验数据,运用IBM SPSS Statistics 23软件分析试验数据,结果表明,试验地区大豆适时损失随收获日期呈抛物线规律变化。

大豆播种适时性损失规律试验研究

探究大豆产量与播种日期的变化的关系可以为确定最佳播种期、合理安排大豆播种作业提供科学依据。本文设计大豆播种适时性损失试验流程,采取随机区组试验方法确定每日播种小区分布位置;按设计日期在相应小区播种大豆、采取相同的田间管理方法,所有试验小区大豆同日收获。在收集到每个小区大豆产量的数据后,采用格拉布斯准则剔除数据,并采用SPSS 22.0回归分析得出大豆适时损失率随播种日期呈抛物线规律变化,试验地区大豆最佳播种日期为5月16日。

农田作业期最佳分布问题研究

合理确定最佳作业期是减少适时性损失,提高农业经济效益重要保障。文章指出单项作业和具有两项关键作业的作业期最佳分布定理限制条件:在实际农业生产中,某项作业的总作业量固定不变。而农业机械日作业效率随时间变化,不同作业期分布对应不同总作业日数。建立不同情况下作业量约束模型和适时性损失量(值)模型,指出作业期最佳分布应满足的条件;结合计算示例验证模型有效性。

不同收获机组时间利用率规律的比较研究

收获作业是作物生产过程的重要环节,提高收获作业效率已成为农业生产的重要组成部分。为了进一步研究收获机组时间利用率随地块条件的变化规律,采用跟踪试验方法测取定距离条件下不同联合收获机组作业的各类时间消耗项目,进而建立不同地块条件下不同收获机组各类时间项目及时间利用率的数学计算模型。利用Mat Lab2012a编程计算,绘制出不同收获机组时间利用率随地块长度、面积的变化规律图,从而得出不同收获机组机组适用的地块条件,为不同地块条件的收获作业提供选型依据。通过研究机组作业技术指标随地块条件的变化规律,指导农业机器型号选择。

收获机组作业时间分析与建模

收获作业是粮食生产过程关键环节之一,选择适宜的收获机械适时完成收获作业是粮食丰产丰收的重要保障,因此提高农业收获机组效率已成为收获作业的重要组成部分。依据收获机组实际作业测得数据进行分析,明确了典型联合收获机作业时间项目构成,建立了纯作业、转弯、卸粮等各个时间项目的数学计算模型。针对3种卸粮方式—单侧卸粮、双侧卸粮、满箱卸粮分别建立数学模型,对3种不同的卸粮方式时间利用率进行了分析比较,同时选择约翰迪尔9660进行试验研究。

个体联合收割机经济寿命计算的研究

随着联合收割机的保有量逐年增加,有针对性地研究联合收割机经济寿命,指导其运营与管理对推动我国农业机械化发展起着重要作用。为此,建立了联合收割机收入与成本体系,将机器机龄增加而导致的作业质量下降、生产率降低所产生的适时性损失作为机器作业的一项成本,同时将体系中的各项收入与成本进行建模。同时,分别对自用型、代耕型、兼用型联合收割机的各项收入与成本的构成问题进行分析与探讨,以联合收割机所有者的年均纯收益最大为目标,建立求解联合收割机经济寿命的数学模型,为合理制定机器更新方案提供理论依据。最后,以黑龙江友谊农场某农户沃德4LZ-2.5水稻联合收割机为例,用该模型求解出此机器的经济寿命,验证了该模型的有效性。