一种简易加工中心对刀仪的设计

考虑到光学对刀仪价格比较昂贵,而机械对刀器对刀效率低下的问题,文章设计了一种介于两者之间的简易光电自动对刀仪。对刀仪对刀的全过程由宏程序自动运行完成,快捷方便;对刀时先通过对刀仪的机械传动部分将刀具到位信息转换为光电开关信号,加工中心PLC扫描到此信号后,利用与宏程序相连通的系统变量来读取位置信息和修改刀补。该对刀仪采用高灵敏度的光电开关作为位置感应转换元件,保证了较高的对刀精度;对刀仪结构简单、配套宏程序简洁,具有很强的实用价值。

CAK系列数控车床导轨润滑控制分析及改进

文章对企业中应用比较广泛的CAK系列数控车床的导轨润滑液压控制系统进行了分析,指出其在润滑中存在的润滑给油时间控制单一和润滑监控措施不足等问题。提出了改进机床润滑控制的部分措施。文章主要从以下三个方面对数控车床的导轨润滑进行了改进:机床刚开机后即刻进行导轨润滑;润滑油液面过低时进行提示;液压泵不泵油适时报警。文章倡导的控制方法充分地利用数控机床自身的PLC编程功能,程序巧妙、简洁,既满足了润滑要求,又避免了油品和能量的浪费。文章为数控机床润滑的改进,提供了良好的参考。

刀具半径补偿隐蔽性错误分析

阐述了数控加工中刀具半径补偿建立和撤销的过程,分析并举例说明了在此过程中较为隐蔽的编程错误。

巧用G71指令高效切削形状凹凸变化的零件

G71指令是数控车床常用的一个复合型固定循环指令,在目前常用的数控车床系统中,在G71指令指定的粗加工程序段中,X、Z的值只能是一味增大或减小,对形状凹凸变化的零件,不能使用,本文针对这种情况,介绍了使用G71指令编程高效加工此类零件的方法及步骤。

几种典型CNC系统的限位保护解析

以日系的FANUC系统、德系的SINUMERIK系统和国产的GSK系统为例,结合生产中使用经验,分析了机床软硬限位的基本方法和关系,说明了机床限位的设定要点、软硬限位的设定顺序,对设置过程中的参数解锁和限位解除等重要问题也作了详细说明,为生产现场限位保护设置、限位故障解决提供参考。

一种基于数控机床PLC的切削液断流水泵防护方案

在数控加工中,切削液断流的原因是切削液不足水泵空转或管路堵塞泵电机堵转。断流30 s以上,水泵空转会造成机械磨损,堵转会造成电机烧损。设计一套切削液断流时水泵的防护方案,在切削液出口附近加装流量开关,当切削液断流时,开关接通24 V信号到数控机床的PLC从而实现断流防护。对机床已有的PLC程序进行修改,使程序扫描到流量开关断流输入信号并持续15 s后,即控制产生报警,同时关闭泵马达电机,实现安全防护。

“数控编程与操作”课程教学中分组教学方法的实施

高职院校"数控编程与操作"课程教学,由于受学校硬件设施条件等因素的制约,必须进行分组教学。阐述了分组教学在发挥学生学习积极性、锻炼学生团队协作精神等方面的优势,将"数控编程与操作"课程划分为几个主要教学阶段,探讨了在每个对应阶段所采取的主要分组教学形式和实施要点。

数控编程与操作课程一体化模式教学改革与实践

高等职业教育培养人才的关键点在知识和技能的结合上,为此,我校在数控编程与操作课程中进行了“理论与实践一体化”教学改革,取得了良好的效果。理论与实践一体化教学模式从根本上改变了理论教学与实践教学相分离或一门课程、一个实践环节单独操练的做法,强调了教学内容与教学方法的应用性和综合性。在改革实践中,深刻体会到:教学条件是实现理论实践一体化的基石,教学组织形式是实现理论实践一体化的骨架,教学内容是实现理论实践一体化的材料。

一键循环式数控机床工作模式选择按键设计

对数控机床操作面板按键进行简化,实现了用一个按键控制机床多种工作模式循环选择。在传统的数控机床操作面板上,为实现工作模式控制信号的输入,需要给PLC接入多根信号线,致使面板工作模式控制按键多,控制信号线路设计复杂。文章以FANUC系统为例,通过改进PLC的控制程序,在面板上只保留一个工作模式选择按键,实现了一键循环式工作模式选择。一键循环式按键对于简化机床面板结构与控制线路,降低制造成本,提高系统的稳定性具有现实意义。

数控机床安全防护信息的自我定制

从数控机床利用PLC定制显示信息入手,阐述了数控机床的信息显示功能的作用以及实现的基本原理。以FANUC0I系统为例,对信息显示的指令进行了论述,对信息输入的过程以图片的形式清晰呈现,并就实现的难点EDIT功能如何解锁进行了归纳说明。通过设计一个实例,既编制了显示信息,又展示了信息消除的程序,对数控机床显示信息编制具有指导作用,同时也为机床的安全防护与故障查找提供了帮助。

FANUC与SIEMENS系统常用车削复合循环的联系及分析

数控车床由于具备了复合循环指令,而使得多层切削的冗长程序编制工作简单化,大幅提高了编程的效率和质量。目前,复合循环功能已成为衡量数控系统性能强弱的一项重要指标。当今应用最广泛的数控系统仍然是FANUC与SIEMENS两大类,两者都具备比较强大的复合循环功能。文章将较为典型的FANUC-0iT与SIEMENS 802D中功能相近的复合循环指令对应联系,比较分析了两大类系统的车削复合循环指令特点及应用技巧,为生产一线的编程加工提供了直接的指导和帮助,并希冀对数控机床的选购、数控系统的设计开发产生一定的参考启示。

浅析MasterCAM圆弧轨迹后处理程式的主要设置

介绍了MasterCAM后处理程式中处理圆弧轨迹的主要选项,讨论了修改后处理设定对圆弧数控加工程序的影响。

如何保证数控自动加工首件尺寸精度

分析了传统数控加工中的尺寸保障措施及其弊端,介绍了在数控机床上进行首件自动加工时,可获得较高尺寸精度的方法,简述了该方法的实施要点。

如何正确进行首件单步试切

分析了在数控机床上进行首件加工时容易出现的问题,提出了在首件自动加工的进程中如何进行操作和及时发现问题,总结了保证首件自动加工安全顺利进行所应采取的一系列措施。

基于宏指令的梯形螺纹通用数控加工程序编制

介绍了一种加工梯形螺纹的通用宏程序。梯形螺纹的加工是数控车削的一个难点,由于梯形螺纹加工工艺要求较高,在数车加工中往往会因工艺不当而产生问题,另外梯形螺纹的数控加工程序编制也是比较复杂的难题。文章利用宏程序解决了梯形螺纹编程困难的问题,为各种直径、螺距、头数的梯形螺纹加工编制了一个通用的数控车削程序。在程序中巧妙地结合了普通车床车削梯形螺纹时应用的各种工艺技巧,采用左右进刀法车削、合理递减切削深度、螺纹切削粗精加工分段降低牙侧的粗糙度。为数控车削梯形螺纹提供了一个实用合理的通用程序。

碳纤维鞋后跟成型模结构设计与研究

介绍了碳纤维塑料制品的应用及模具研发现状,分析了薄壁异形碳纤维鞋后跟的压制成型难点,阐述了模具设计与制造方案,通过整体式凹模配合组合式型芯、反向锥度推杆脱模等结构,保证了碳纤维鞋后跟的技术要求。研究结果对碳纤维塑料制品成型模的应用开发提供了较好的参考和借鉴。

校企合作、工学结合“订单班”全过程管理的研究与实践

文章以校企合作、工学结合的"订单班"为切入点,以"校企共管"的全过程管理为突破点,以"能力培养、校企双赢"为落脚点,破解学生就业和企业的用工难题,为深层次开展校企合作探索对策与思路。

基于“引企入校”模式下的“混编”教学团队建设研究与实践

文章依托学院"引企入校"在人才培养过程中探索专兼职教师队伍的建设问题,明确"为什么"要建"混编"教学团队,解决"如何管、如何用、如何实现校企双赢"等难题,实现师资队伍的管理和建设,有效提高育人质量,保障人才培养质量的提高。

在数控加工技能训练实践教学中实施导生制的探索

数控加工技能训练是目前数控专业的核心实践课程,针对该课程师资欠缺的尴尬,建议用导生制来解决,并就导生的选拔,培养和使用出了自己的观点。

连云港市校企合作服务平台的设计与开发

构建高效的校企合作平台,是深化产教融合、校企合作的重要举措。连云港市校企合作服务平台是一个由政府规范引导,企业化运作,院校和企业广泛参与,实现政、校、行、企线上对接与线下互动相结合的“互联网+教育”平台。从连云港市校企合作服务平台的解决方案入手,对其功能定位、组成框架及市场化运作等问题进行了探究,以期为进一步有效提升校企合作的成功率与实效性提供用益借鉴。