粘胶纤维生产废水处理工艺改进及运行效果研究

根据皖南某粘胶纤维企业生产废水的特点,设计采用物化和生化处理相结合的工艺进行处理,并针对其中的循环式活性污泥(CASS)工艺,改进了污泥回流方式和曝气方式。工程运行结果表明,当进水色度为364~525倍,COD、SS、BOD5、硫化物、总锌分别为657~953、207~361、258.7~321.6、3.91~6.66、25.270~32.450 mg/L时,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中一级标准要求。CASS工艺污泥回流方式的改进,提高了污染物的去除效率,减少了剩余污泥产生量,缩短了调试阶段污泥驯化时间;曝气方式的改进,提高了系统氧气传递效率,且安装维修简便,降低了维修费用。

物化-生物接触氧化工艺处理酿造废水

介绍了物化-生物接触氧化工艺在酿造废水中的应用情况。在进水 CODcr和色度分别为 1 226 mg/L和 500倍的情况下，出水平均值分别为 108 mg/L和 20倍，平均去除率分别达到 90. 7％和 96％。

农产品加工废水预处理方法研究

提出了一种针对高盐、高氨氮、高有机溶剂、高毒性农产品(香精香料、添加剂、化肥等)加工废水预处理的方法。该方法通过混凝反应沉淀、微电解反应、芬顿反应和MVR(Mechanical Vapor Recompression)蒸发等工序对废水进行预处理后,可有效减少后续废水中的细小悬浮物、低沸有机物含量,并避免MVR蒸发器在运行过程中出现泡沫的现象,从而确保MVR蒸发器正常运行。此外,可将有机氮转化为氨氮,控制氮在废水中存在的形式,将大部分氨氮以氯化铵的形式结晶出系统,从而降低了后续冷凝液生化处理时的氨氮负荷。该方法与传统处理工艺相比,不仅有效改善了出水水质,而且确保了污水处理系统运行的稳定性。

一种甜味剂生产废水的处理工艺

本文根据某甜味剂企业生产废水的特点,设计采用物化和生化处理相结合的工艺进行处理,并针对其中的物化处理方式进行改进。采用新型湿式催化氧化和MVR 蒸发器作为预处理,联合采用高效厌氧+好氧组合工艺进行处理,实际工程运行结果:COD 可从160000mg/L 左右降至150mg/L 以下,氨氮可从25000 mg/L 左右降至10mg/L 以下,与芬顿处理工艺相比,危废量可减少1/3 以上,运行成本降低约30%,COD 氧化产生的热量可进行回用。