苏洼龙水电站引水隧洞压力钢管焊接质量控制要求

苏洼龙水电站引水系统布置在金沙江左岸,采用一管一机供水方式,4条引水隧洞平行布置,压力钢管安装位于引水隧洞下平段,其制作安装焊接主要为瓦片的纵缝焊接、管节之间对接环缝的焊接、加劲环与钢管直接的环缝焊接以及加劲环的对接焊缝等,压力钢管采用600MPa级钢板制造,钢管直径Φ10m/Φ8.4m,钢板厚度30mm/32mm/36mm/40mm,加劲环、阻水环、止推环采用500MPa级钢板,钢板厚度20mm。焊接方法为埋弧自动焊和手工焊,埋弧自动焊焊接位置为平焊,手工焊焊接位置为平焊、仰焊和立焊等。其中1号~4号引水隧洞压力钢管长度分别为121.894m、123.623m、94.354m及124.08m,共计463.951m,压力钢管制造安装工程量约4000t。

关于大断面群洞与施工支洞交叉口施工实践与探讨

某水电站大断面群洞与施工支洞交叉口地段围岩处于复杂的三维受力状态,支洞位于主洞下部区域,二者断面相差较大,结合花岗岩地质特性,主洞采用一侧挑顶方式进行先爬坡中导洞后反向开挖顶部预留部分施工,然后进行主洞另一侧上层及斜坡部分的施工,达到主洞两侧同时进行分层施工的条件,过程中严格采取“短进尺、弱爆破”并实施永临结合支护的方式,取得了成功,可供类似工程施工参考。

高海拔地区厂房清水混凝土施工质量控制

苏洼龙水电站地面主厂房平行于河道布置,安装4台水轮发电机组,单机容量300MW,总装机容量1200MW。主机间母线层及发电机层和安装间的板和梁,主机间和安装间的吊车柱、端柱、连系梁,机墩、风罩混凝土及结构柱,以及主机间和安装间的混凝土墙等部位,为清水混凝土面。