复合材料结构板胶膜热破机研制

蜂窝夹层结构板生产过程中,蜂窝芯上下表面需要进行涂胶作业。传统的手工涂胶质量不稳定、生产效率低。本文提出了一种将胶膜热熔、吹破,使其均匀附着在蜂窝芯上下表面的工艺,对实现此工艺的设备进行了详细设计。通过试验证实,该设备有效提高了生产质量、效率。

微纳卫星联动式连接分离装置设计与分析

针对微纳卫星连接分离的需求,提出一种基于形状记忆合金管解锁的低冲击、轻质量、联动式连接分离装置,并对弹射-导向组件、增力-预紧组件和触发-解锁组件的设计方法进行研究,通过理论分析和仿真确定连接分离装置中圆柱弹簧、扭簧、切槽螺栓主要参数。建立触发-解锁尺寸与增力-预紧组件安装位置的函数关系,计算安装位置的的取值范围。建立安装点位置优化数学模型,采用基于Tensor Flow的深度学习框架,得到安装点位置与基频之间的关系,在此基础上对锁定点位置进行优化,得到最佳锁定点布局。通过样机试验对装置中圆柱弹簧的参数、扭簧的参数、弹射-导向组件的设计的正确性进行验证,此外对样机的解锁冲击和解锁时间进行测量。

小型飞机尾椎类零件的纤维铺放轨迹规划算法

对于复杂锥壳类零件,传统的等距平移算法难以保证铺放角度的恒定,同时在实际铺放过程中会对已铺放区域产生影响。针对这一问题,首先提出0°、±45°的完全定角度法和90°的变角度法。完全定角度法可以保证每一条轨迹上任意点铺放角都相等,有效消除了实际铺放轨迹和理论之间的差异;变角度法可以避免铺放过程中间隙和重叠的产生,使得各丝束除端口外不出现重送、裁剪过程。然后,通过等距平移法生成各条丝束,进行边界处理、丝束数量计算,求取下落点、重送点等特殊点,并将各条轨迹通过插值法得到一条完整的末端轨迹。最后,基于CATIA二次开发技术开发了一套纤维铺放软件,并且对小型飞机机身尾椎曲面进行路径规划,证明了该算法的合理性。

数控设备管理推行“点检制”的意义

设备点捡制是一种先进的、科学的管理体制。按照"定法定规、定标定准、定点定时、定人定量"的要求对设备实施的全面管理。一些企业已开始摸索着尝试推行该设备管理方法。针对数控设备的管理,推行点检制具有重大的意义及较大的先天优势,非常有必要在航天企业中大力推广。

低密度气凝胶复合材料的火星环境适应性研究

针对航天器的使用要求,研制了密度≤30 kg/m3轻质高效的二氧化硅气凝胶复合材料。针对深空探测的应用环境,对低密度气凝胶复合材料在不同条件下的热导率、热循环、热真空和电离总剂量等环境试验进行测试。结果表明,低密度气凝胶复合材料服役温度可达到-145~85℃,在1 kPa CO2气氛下热导率可达到6.6 mW/(m·K)。获得了不同气氛和不同温度条件下以及同种气氛、不同压力条件下低密度气凝胶复合材料的热导率变化规律,并测试批次性材料热导率,结果表明批次热导率稳定性良好。热循环、热真空和电离辐照试验前后热导率和尺寸收缩率均未变化,表明低密度气凝胶复合材料在深空环境下保持良好的结构和稳定的隔热性能。

自动铺丝加热均匀性及其对复合材料性能的影响

自动铺丝技术是目前最先进的高性能航空航天复合材料构件成型工艺之一,为了进一步研究复合材料自动铺丝工艺中加热温度对复合材料性能的影响规律,建立了自动铺丝过程中的红外加热系统传热模型,基于该模型对自动铺丝工艺温度控制方法和铺层中温度分布均匀性进行了分析,并通过试验研究了加热温度对复合材料性能的影响。研究结果表明铺层加热温度是影响复合材料性能的关键工艺参数,当设定加热温度为35℃时,论文中所制作的复合材料试件的拉伸强度、弯曲强度和层间剪切强度分别提高了20.9%、12.4%和4.9%。由于加热不均匀导致的铺层局部温度过高而产生的预浸丝束预固化和在局部压力温度共同作用下部分树脂流动导致的贫树脂区域的出现很可能是影响复合材料性能的原因之一。

设备管理评价机制浅探

目前大部分企业设备管理与维修工作更多的注重实物形态管理,设备管理评价机制不健全,跟踪管理不到位,使得企业在设备管理方面存在诸多弊端,影响经济效益的提升。建立设备管理评价机制的目的在于对设备的投资引进、运行维护维修、使用、报废等全过程管理进行跟踪评价,实质上是要形成与设备管理制度或流程相对应的监督考核制度,使企业对设备自身及与设备管理相关的决策人员、管理人员、使用人员的行为及其结果进行评估并实现监督考核,实现设备的闭环管理,促进设备管理的科学性、规范性。

军工固定资产投资项目的风险分析与防范

近几年，随着军品科研生产任务的不断增加，军工企业除了要保障国家军品型号任务的圆满完成，还要注重企业自身的可持续发展以及市场化改革。固定资产作为构成军工企业生产经营活动的主要劳动资料以及推动生产、再生产的主要手段，与企业发展的战略目标、战略规划紧密关联。

Ag掺杂WO_3纳米材料的光电催化性能研究

以钨酸铵、硝酸银为原料制备了Ag掺杂WO_3纳米材料,对材料进行X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)表征,并在不同外加电压下测试材料光催化降解罗丹明B的性能。实验结果表明,适当的外加电场加快了Ag掺杂WO_3纳米材料光催化降解罗丹明B的速率。

信息化背景下BIM项目管理系统及其应用

随着信息技术的不断完善，工程项目管理系统得到了全面性的改进和优化。以 BIM 为基础，应用数字化技术构建工程虚拟模型，为工程建设提供更多信息数据，进而保障建设的质量和效率。在 BIM 技术应用的过程中，不仅可以创建工程模型，以三维立体的方式展现工程样貌，还可以进行信息的存储和分析，便于工程的优化和改进。本文以 BIM 为基础，对工程项目管理系统进行了相关的阐述和分析。

精密齿轮件的真空低压渗碳高压气淬热处理

采用真空低压渗碳和高压气淬相结合的工艺代替以往的气氛渗碳和油淬工艺,在WZST-60G双室真空渗碳设备上进行SCM420精密齿轮的热处理工艺研究,并对其显微组织、硬度、表面碳浓度、变形量等重要工艺指标进行分析。结果表明:930℃渗碳后,在830℃进行2.0 MPa高压气淬,经160℃回火后,齿轮碳化物等级为1级,表面硬度可达60 HRC,变形量小于0.04 mm,完全符合工艺要求。

真空淬火炉的检测及应用

对某型号的真空淬火炉的真空度、压升率以及炉温均匀性等关键指标进行了检测,各项指标均满足设计指标要求。选取30CrMnSiA钢和4Cr13钢两种材料工件在真空炉中进行热处理工艺试验,结果表明,工件经真空热处理后表面光亮,无晶界氧化,变形小,硬度均匀,满足后期材料使用性能要求。