橡胶混炼生产线的规划与选型

混炼,是以轮胎为典型代表的橡胶制品生产的源头工序,也是核心工序,决定了最终制品的品质、精度以及整个公司的生产效率和产能。根据笔者多年来做成套总包混炼线项目的经验,本文对如何良好地规划混炼生产线、选择生产线设备进行阐述,以期对行业起到积极的推动和借鉴意义,从而实现整个橡胶行业的持续健康发展。

80L密炼机的结构和工艺改进

对80 L密炼机进行改进,将转子改为四棱转子并增设端面耐磨板、混炼室采用整筒自动焊、增设单向注油阀、转子端面密封改为液压拨叉式密封结构或含油尼龙材质定圈无油润滑结构,并对卸料/锁紧装置及液压系统进行改进。密炼机改进后,减轻了操作人员劳动强度,提高了使用性能。

密炼机转子外压式密封装置常见故障分析及对策

密炼机是被橡塑制品企业广泛采用的关键设备,转子密封装置的性能好坏直接决定了最终制品的品质和整个企业清洁生产的水平。本文从密炼机转子密封装置的工作原理及结构角度出发,对常见的故障、问题进行分析,并提出了相应的对策,以期对密炼机制造商和使用厂家产生一定的借鉴意义。

密炼机常见密封问题的分析及对策

介绍了密炼机的典型主机结构和工作过程,并就密炼机主机部分的密封结构及常见泄漏问题进行分析,同时提出了相应的对策和建议,以期对行业同仁提供参考和帮助。

250橡胶挤出压片机的设计开发

介绍了"大橡塑"自主设计的250橡胶挤出压片机的主要技术参数、工作原理、主要技术特点等。其主要优势有:实现连续压片输出、炼胶质量稳定、环保、省去了开炼机等。

密炼机系统节能与环保浅析

作为橡胶企业的成本消耗和不洁物排放的最主要区域,密炼机系统的节能和环保具有较大的必要性和潜力。本文通过对密炼机系统进行结构等分析,从节能和环保两方面提出建议,以期对密炼机系统的制造商和用户产生一定的借鉴意义。

新结构在老型270L密炼机上的成功“嫁接”

将先进的液压上顶栓、转子端面密封和卸料门密封等结构,在老型的270L密炼机上进行成功的"嫁接",使得老型的产品具有了较先进的结构和较好的使用性能,为国内外众多老型270L密炼机的升级和替换提供了参考。

密炼机常见问题的分析及解决措施

密炼机是以轮胎为典型代表的橡胶制品企业所广泛采用的设备。用户在日常使用密炼机时常遇到密封不好导致的泄漏、生产效率下降等问题,本文对其进行分析并提出相应的解决措施。鉴于篇幅限制,本文仅就密封问题进行详细的阐述。

“大橡塑”液压上顶栓再获国家专利

日前，大连橡胶塑料机械股份有限公司自主研发的“密炼机无导向杆式液压上顶栓（专利号：ZL200620168837．8）”实用新型专利获得国家知识产权局授权。这是“大橡塑”继2003年获得有导向杆式液压上顶栓专利（专利号：ZL02208770．2）后，在密炼机液压上顶栓领域的又一重大突破。

先进的转子设计:四棱N型转子

转子的结构形式,对胶料的混炼效果和产量有着重大的影响。切线型转子有两棱、四棱和六棱等多种结构形式,本文对行业使用较为广泛的各种四棱转子进行结构对比分析,再通过各种实验数据,最终得出结论:四棱N型转子具有炼胶效果好和产量高等优点,在保证了分散混炼性能的同时,提高了分布混炼能力,不仅适用于终炼,在母炼方面也有优越的表现。

“大橡塑”650L密炼线研发完成

2008年底，大连橡胶塑料机械股份有限公司完成了超大型650L密炼线的技术准备工作，样机将于2009年3月在其新生产厂区组装完成。

老式3A密炼机改造为啮合型90E的实践

密炼机是以轮胎为典型代表的橡胶制品企业所广泛采用的设备。因各种历史原因,目前国内很多制品企业采用的都是老式密炼机,生产效率低下、炼胶品质不高,且环保性不好,漏料、污染严重,急需对其进行改造。本文就某老式3A项目的整机改造进行介绍,以期对行业起到积极的借鉴意义。

密炼机驱动系统的改进实践与探讨

密炼机是以轮胎为典型代表的橡胶制品企业所广泛采用的设备,近年来,随着用户的工艺进步和节能降耗的需求日渐强烈,密炼机的驱动系统经过了多轮的改进与提高,先后经历了定速、多档换速和无极调速等不同的技术应用,未来更可能出现永磁同步电机直驱方案。本文对此进行介绍和探讨。

密炼机热电偶测温精度问题的分析及对策

密炼机是以轮胎为典型代表的橡胶制品企业所广泛采用的设备。每车次排料时间的确定,不仅影响生产效率,也影响炼胶品质,同时,一些特殊配方要求以胶料温度作为控制点。目前,行业大多采用以热电偶检测的胶料温度作为上述控制的依据。所以,热电偶的精度就变得很重要。本文就可能影响密炼机热电偶测温精度的可能性进行分析,并提出相应的对策和建议,以期对行业有指导和帮助。

486橡胶挤出压片机的设计开发

详细介绍了新开发的橡胶挤出压片机的技术参数、结构组成、技术特点和优势。该机为国内同类设备中的最大规格,填补了国内空白,有利于减员增效。

低温一次法炼胶系统用密炼机浅析

密炼机是以轮胎为代表的橡胶制品企业广泛使用的炼胶设备,自诞生起其使用场合主要是分段式炼胶系统,。近年来,随着低温一次法炼胶工艺的迅速推广,对密炼机的结构及配置提出了一定的要求,本文其进行了分析和讨论。

橡胶双螺杆挤出压片机的改造

国外某轮胎企业的双箱结构双螺杆挤出压片机在使用过程中出现了一系列的问题,经对其结构进行分析并综合考虑其现场实际情况,决定运用新型的单箱结构对其进行改造。本文分别介绍了双箱与单箱结构的特点和工作原理,并对二者的结构和使用做了对比。最后选用一种新排布形式对此台设备进行了改造,经实践证明,改造后的设备使用情况良好,达到了预期目的。

橡胶挤出压片机的改进与提高

橡胶挤出压片机是轮胎等橡胶制品生产的常用设备,具有环保性好、自动化程度高和可连续生产等优点。本文主要从压片装置、挡胶板、挤出减速器和设备附件4方面介绍了近年来橡胶挤出压片机的改进与提高,橡胶挤出压片机从单锥螺杆发展为三锥结构,性能大幅提高,已完全可以满足配套密炼机的使用要求。

浅谈密炼机的安装和调试规范

通过对密炼机安装和调试过程规范和需检查项目现场确定,使现场安装调试人员易于掌握,并在实际安装调试过程中得到有效利用。同时整理了密炼机常见问题的原因和解决办法。经过规范和现场确认,提高了员工安装调试质量及效率。

啮合型转子密炼机的设计开发

啮合型转子具有温度控制能力好、炼胶品质高等突出的优点,逐渐被越来越多的橡胶制品生产企业采用。本文就大连橡胶塑料机械股份有限公司设计开发的填补国内外空白的160 L啮合型转子密炼机的技术参数、工作原理、技术特点进行了介绍。