表面活性剂对Ni-Si_3N_4复合镀层的影响

通过分析3种典型表面活性剂对Si_3N_4微粒在镀液中悬浮性的影响,研究各表面活性剂对NiSi_3N_4复合层中微粒含量、沉积速率和镀层硬度的影响及作用机理。结果表明,阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵可提高复合镀层中Si3N4微粒含量和镀层硬度,有利于NiSi_3N_4的沉积;非离子表面活性剂甲酰胺对NiSi_3N_4镀层的影响不显著。选择适当的阴离子表面活性剂和阳离子活性剂的混和比例,可以获得较好的NiSi_3N_4镀层。

NiSi_3N_4复合电镀工艺与耐磨性研究

研究了镀液Si3N4浓度、阴极电流密度、pH值、温度和搅拌方式等工艺参数对NiSi3N4复合镀层微粒含量和镀层硬度的影响,在盘销摩擦磨损实验机上对镀层进行了磨损实验。通过实验确定了NiSi3N4复合电镀的最佳工艺。结果表明:随着Si3N4共析量的增多复合镀层硬度提高,耐磨性增强;在浸油润滑的条件下,复合镀层的摩擦因数低于纯镍镀层,复合镀层的磨损量小于普通镀镍层。磨痕表面观察表明复合镀层的磨损以磨料磨损为主。

氟金云母陶瓷车削参数对刀具磨损的影响

对氟金云母可加工陶瓷进行车削加工试验,分析了切削中的刀具磨损特性,讨论了影响刀具磨损率的因素。以单因素实验法分别考察了刀具材料、冷却条件、切削深度、进给速度等对刀具磨损的影响规律。结果表明:刀具磨损过程可划分为三个阶段,自来水冷却可降低刀具磨损率,高速钢刀具不能满足加工需要,陶瓷刀具相对较好;切削深度对刀具磨损率的影响曲线为一抛物线段,进给速度对刀具磨损的影响曲线为一余弦线段;车削氟金云母陶瓷对刀具磨损过程与切削金属相似。

镍基Si_3N_4复合镀层的摩擦磨损特性

通过复合电镀法制备了N i-Si3N4和N i-P-Si3N4两种复合镀层,分别与热处理45#钢组成摩擦副,进行环-环摩擦磨损试验,测试了摩擦因数和磨损量,并观察了磨损表面形貌,探讨了摩擦副的摩擦磨损机理。结果表明,N i-P-Si3N4/45#钢摩擦副的摩擦因数较小,磨损量低,具有良好的减摩耐磨性能。镀层基体的性能明显影响复合镀层的摩擦磨损性能。磨料磨损是N i-Si3N4/45#钢摩擦副的主要磨损形式,导致45#钢的磨损量增大;N i-P-Si3N4镀层对Si3N4颗粒具有良好的把持力,避免了磨料磨损的产生,摩擦副处于稳定的边界润滑摩擦状态。

农业机械设备智能化技术发展现状与方向

农业机械水平在一定程度上反映了农业现代化发展进程和发展实力,同时对调整农业产业结构,转变传统生产方式也有着很大影响。当前随着各行各业机械设备的自动化发展进程逐渐加快,现代农机设备也具备了自动化和智能化的发展特征,在一定程度上优化了农业生产过程,提升了农机生产效率,避免农机设备在应用过程中因为驾驶人员操作不当所出现的各种问题。本文结合实际工作经验,探讨了农业机械设备智能化技术发展现状,并明确了相应的发展方向,希望通过研究对广大同行有所帮助。

端面平磨氧化铝陶瓷磨削力影响因素实验研究

为了探究工程陶瓷磨削力的影响因素及其显著性,采用金刚石砂轮对氧化铝陶瓷进行平面磨削加工实验。以正交实验,利用极差分析确定了砂轮线速度 v_(s)、工件进给速度 v_(w)、磨削深度 a_(p)对法向磨削力、切向磨削力影响的显著性,依次为 a_(p)、v_(w)、v_(s);同时获得了优选方案,即当 v_(s)=30 m/s、a_(p)=10 μm、v_(w)=300 mm/min时,法向磨削力、切向磨削力最小,分别为9.07 N、3.40 N。以简单单因素实验,探究了工艺参数对磨削力、磨削力比以及比磨削能的影响规律,并剖析其成因。研究结果为工程陶瓷的磨削加工提供了一定的理论依据。

金刚石砂轮电解修整磨削液的防锈性能研究

分析几种防锈添加剂对金属结合剂金刚石砂轮电解修整磨削液防锈性能的影M向,通过试验确定了几种防锈添加剂 的合理含量,以及不同氯化钠电解液浓度所对应的各类添加剂含量。论文确定了金刚石砂轮电解修整磨削液的基本组成,并进 行了电解修整磨削液的电解性能试验。

水泥稳定钢渣碎石混合料性能研究

为确定钢渣替代部分石料应用于道路水稳基层的可行性,采用无侧限抗压强度、劈裂强度、抗压回弹模量、体积膨胀性和干缩试验等室内试验对水泥稳定钢渣碎石混合料的力学性能、稳定性能和干缩性能进行综合评定。结果表明:水泥稳定钢渣碎石混合料的无侧限抗压强度、劈裂强度和抗压回弹模量与对照组(不加钢渣)相比均有不同程度的提高;加入钢渣后水泥稳定碎石混合料的干缩系数变小,可减缓水泥稳定钢渣碎石基层的收缩变形;水泥稳定碎石钢渣混合料的浸水膨胀率满足规范要求。该研究成果对提升废弃钢渣在道路工程中的循环利用具有重要价值。