库-鄯输油管道大落差压力控制工艺

在库－鄯输油管道工艺设计中，对于大落差管道选用减压阀进行压力控制，解决低点静压超高和高点后管段产生液柱分离（不满流现象）问题；利用减压阀节流消除高点至末站间约７６０ｍ落差位能，克服高点至末站沿程长约２０７ｋｍ摩阻损失后，剩余能量维护高点正压运行；通过减压阀控制下游管段动压，使动压（剩余压力）控制在管道运行操作压力允许范围。可实现全线停运关断减压阀，切断大落差管段，分段管线位能（静压）控制在管道允许承压范围，达到节省管材（减少管子壁厚）的目的，增加了管道系统安全可靠性。

库-鄯管线自动化系统设计参数的优化和调整

为与现场工况条件相匹配，求得最佳工况点，对工艺过程控制对象参数、主泵ＰＩＤ调节与变频调速驱动系统（ＶＳＤ系统）内部参数匹配以及自动化系统接口匹配和相关系统参数进行了优化和调整，最大限度发挥其功能。

输气管道的不停输开孔封堵修复

本文重点介绍了大壁厚、大口径、高压力输气管道不停输开孔封堵修复,通过输气管道开孔封堵实例,掌握在高压力情况下焊接、开孔、封堵的经验,为今后管道施工、改造提供依据。

PDS异常工况分析与技术改进措施

概述了陕京输气管道大功率变频调速驱动系统(PDS)的构成及其应用情况,介绍了负载换相电流源型变频器(LCI)的基本原理和优点。对PDS在运行过程中发生的异常工况进行了分析,采取了有效的技术改进措施,并在保障PDS冷却系统运行和PDS滤波装置设计方面提出了建议。

输油气站场完整性管理与关键技术应用研究

输油气场站完整性管理目前仍然处于探索研究阶段,其目的是针对不断变化的场站设备设施及运营中面临的风险因素进行识别和技术评价,制订相应的风险控制对策,不断改善识别到的不利影响因素,从而将站场运营的风险水平控制在合理的、可接受的范围内。为此,提出了一套系统、综合的油气站场完整性管理技术方法,重点建立了站场完整性管理框架和流程,阐述了场站风险管理技术(RBI、RCM、SIL)的应用范围,引进并开发了多项场站完整性管理关键技术,包括场站数据库管理技术、后果评估技术、站场内外腐蚀控制技术、站场压缩机故障诊断评估技术、站场管线超声导波检测技术和储气库井的完整性评价方法等,完善了场站完整性管理技术支撑体系,开发了场站风险评估软件(功能分为4个部分:具体设备风险评估、场站数据评估、个体设备风险评估、基本数据分析),并已在陕京天然气管道所属站场全面推广应用。该技术的推广应用,对于站场完整性管理技术的发展,持续改进、减少和预防站场事故发生,经济合理地保证油气设施安全运行具有重要意义。

管道系统完整性评估技术进展及应用对策

全面探讨了管道系统完整性评估技术,线路完整性评估技术体系主要包括基线评估、试压评价、缺陷适用性评价、复杂地段管道评估、管道运行安全评估、外腐蚀直接评估(ECDA)、内腐蚀直接评估(ICDA)、应力腐蚀直接评估(SCCDA)等技术;场站完整性评估技术体系主要包括站场静设备泄漏及可靠性评估、动设备状态监测与故障诊断评估,具体包括场站风险评估技术、场站腐蚀检测与防护评估、场站运行状态安全评估等。针对管道系统完整性评估技术,提出了不同评价方法的适用范围,线路完整性评估技术重点阐述了复杂地区地段完整性评估技术的进展和应用,如并行管道完整性评估与应用、应力腐蚀评估、地区等级升级安全性评估、高钢级大口径全尺寸管道气体爆破试验完整性评估等技术的进展和成果;场站完整性评估技术重点阐述了场站工艺管路综合检测、阀门磨损与寿命分析、压缩机故障监测与诊断等技术的进展和成果。综合分析了目前管道完整性评估领域面临的问题,提出了进一步深化的发展方向和管理措施。(图5,参21)

物联网技术在管道完整性管理中的应用

为准确分析管道运行中存在的风险因素、风险活动,评价管道的安全状况,需采用物联网技术建立管道完整性管理的信息技术平台。管道物联网通过传感器连接管道与附属设施,建立数据的整合体系,进行数据的综合分析与利用,基于业务需求开发数据的智能化应用平台,实现对管道运营各个环节的优化管理。介绍了基于物联网技术的管道完整性管理在数据采集、远程监测以及物资管理等领域的应用,结果表明:采用物联网技术不仅可实现管道完整性管理的可视化、数字化的目标,而且能最大限度地降低时间和空间危险因素,确保管道安全和平稳运行。

管道企业节能降耗虚拟化管控模式

随着管道企业信息化建设的不断深入,系统整合、资源优化等工作迫在眉睫,绿色、节能是能源企业构建新一代数据中心不可或缺的要素。虚拟化技术是云计算(私有云)的基础,因其具有降低能耗、节约成本、优化整合资源、提高资源利用率、简化管理等诸多优势,在管道企业节能降耗管控中具有广阔的发展空间。基于虚拟化技术的管控新模式,打破了传统的采购大量服务器、占用机房大量空间、服务器资源得不到充分利用的格局,在管道企业节能降耗、降低成本、提高效率、提高响应速度、降低风险、保护数据、降低污染等方面发挥了积极的作用,成就了现代化的绿色数据中心,促进了管道信息化水平的提高。(图1,参7)