稳燃腔燃烧器射流中粒子动态分析及燃烧过程研究

稳燃腔燃烧器已经获得国家发明专利,它是在钝体的基础上发展起来的一种新型煤粉燃烧器。本文用三维激光粒子动态分析仪测量了燃烧器出口气流的平均特性和湍流特性,回流区内外的颗粒数密度、直径和体积流量分布,以上数据不仅正确解释了钝体的稳燃机理,也说明了这种燃烧器具有良好的工业应用前景。

火焰稳定和有限空间内煤粉预热

根据目前燃烧器的应用情况，本文提出了一个新观点，让煤粉在有限空间内预热而不是预燃，能使煤粉火焰稳定又不会引起结焦。根据这个思想设计的稳燃腔燃烧器，冷热态模化试验表明，无论是速度分布，粒子浓度分布，还是温度分布，都有利于煤粉的预热，避免结焦，工业应用结果表明，锅炉可以在４０～６０％的低负荷下脱油燃烧，火焰稳定，节煤、节油的经济效果相当明显，创造年经济效益５００～１０００万元。

火焰稳定和弯管浓缩煤粉浓淡燃烧研究

本文首先综述了弯管浓缩煤粉浓淡燃烧的国内外概况，接着叙述了弯管内气体流动和颗粒浓缩的冷态试验结果以及浓淡粉流的导向，最后将这些结果应用到云浮电厂的工业试验中去，取得较好的稳燃效果和经济效益。

电站锅炉劣质煤燃烧的稳定和强化

通过对现有煤粉燃烧技术及长期研究的总结，提出电站锅炉劣质煤燃烧稳定和强化的＂三强理论＂，即强化煤粉燃烧的初始阶段、强化对流换热、强化煤粉集聚过程．对几种新型煤粉燃烧器进行了研究，并证明其与＂三强理论＂相符合．

火焰稳定和煤粉浓度连续可调的研究——气体动力特性连续可调

为了适应电站锅炉燃煤种类多变和低负荷燃烧稳定的要求，提出了一种新的浓淡偏差的燃烧方式——煤粉浓度连续可调的叶片式燃烧器。本文重点叙述了叶片角度从α＝０°～６０°变化时，气流平均速度分布从比较均匀，变成有较大的速度差，从而形成双峰式的速度分布，并形成一定的回流区；不仅如此，气流的湍流参数，如湍动能，也随着叶片角的增大，几乎成直线地增加，特别是α＝０°～３５°时比较明显。这些参数的变化，对于强化煤粉气流的热质交换和火焰稳定都是非常有利的。

高掺比粉煤灰-微珠保温制品工艺研究

本文从微珠、粉煤灰和粘土相近的化学成分出发 ,分析了混合料的结合和反应机理 ,在这个基础上研究了各种配方情况下的保温砖的成型工艺 ,指出烧结法工艺品有良好的性能 ,掺入较多的粉煤灰将有更好的环境效益和经济效益。为了简化工艺 ,节约能源 ,便于推广 ,初步研究了用化学方法粘结的非烧结工艺———这是一种有前途的保温砖成型工艺。

可控涡煤粉燃烧器的研究

本文首先叙述煤粉燃烧与回流的关系,从理论上阐明用回流来稳定煤粉燃烧的机理,着重叙述在钝体的基础上发展了一种新型的可控涡煤粉燃烧器,它不仅能有效的控制回流区的长度、宽度、回流率,而且加强气流的湍流强度。结果使火焰根部温度明显提高,炉膛温度也普遍提高,飞灰含碳量降低,锅炉效率提高。最后进行可控涡冷态和热态工况的计算机数值模拟,计算和试验结果是相一致的,取得较满意的成果。

正交两相射流中粒子动态行为及高浓度煤粉燃烧过程

本文叙述了正交射流流动过程的物理模型，用三维激光粒子动态分析仪研究了回流区附近的粒子浓度和直径分布，最后研究了正交射流中煤粉的燃烧过程，它提高了煤粉的燃尽度。以上情况表明，高浓度煤粉交叉射流使燃烧过程得到稳定和强化。

正交射流稳燃器的空气动力学研究

作者提出采用正交射流燃烧器来代替钝体燃烧器,从而避免了钝体燃烧器的磨损和烧坏问题.经冷态空气动力学试验证明,交叉射流的足迹有一个明显的负压区存在,随着交叉射流速度比的增加.回流区的宽度、长度和质量回流率是增加的,射流的穿透深度也是增加的,它们对煤粉燃烧过程的稳定和强化起了有利的作用.在试验的基础上,归纳了有限空间内正交射流的流动规律和燃烧器的设计方法.

大型炉膛燃烧空气动力模化

介绍用等温气流来模拟包括燃烧在内的非等温的炉内流动过程的国外各种模化技术,并提出了几何相似后移燃烧器的模拟方法以及在保证炉内总体流场相似的条件下,同时考虑燃烧器出口气流的相似.

正交两相射流中煤粉燃烧过程的研究

正交射流冷态空气动力学试验证明,在它的尾迹能够产生一个稳定的回流区.本文进一步试验证明:在回流区的边界上存在高浓度煤粉集聚区;投入副射流后,一次风喷口附近温度从120℃提高到900℃～1000℃,飞灰含碳量降低,煤粉燃烧更加稳定和强化.

涡流的可控性和煤种适应性

本文提出的钝体可控涡稳燃器可改变回流区尺寸和反向质量回流率,冷热态试验结果表明,这对劣质煤的着火、稳燃和锅炉低负荷的适应性都是行之有效的.

稳燃腔燃烧器的内回流和煤粉浓缩使燃烧稳定

一种新型的稳燃腔煤粉燃烧器已在 65- 41 0 T/H锅炉中成功地应用 ,适用的煤种包括烟煤、贫煤和无烟煤 ,节油、节煤和调峰的效果显著 .这种燃烧器使火焰稳定和燃烧强化的理论基于以下两个方面 :一是燃烧器出口气流有一个良好的空气动力结构 ,回流区的长度、宽度和回流率大幅度增长 ;二是改善了颗粒的浓缩特性 ,不仅在回流边界上聚集较浓的煤粉 ,而且回流区内有反向的煤粉流 ,粒径较小 。

燃烧劣质贫煤的稳燃腔燃烧器在桂林电厂的应用

为了改善劣质贫煤的燃烧状况，将桂林电厂1号炉的燃烧器改成稳燃腔煤粉燃烧器。试验结果表明，锅炉在50％额定负荷下可脱油稳定燃烧，热效率提高了4％，取得较好的经济效益。

中国铁路内燃机车发展年谱(1958—2009)

按制造年份汇编了1958—2009(52年)来我国铁路机车工业开发生产的210多种型号内燃机车的主要参数,形成了国产内燃机车的年谱表。从年谱表中可以详细了解各制造厂家历年生产的内燃机车型号、数量和主要参数,并从中可以了解我国铁路内燃机车的发展历程。

高浓度煤粉燃烧理论和技术发展现状

本文在综述了煤粉浓度与反应速度、着火温度、着火时间、着火热量、着火距离和火焰传播速度及NO_(?)排放关系的基础上,提出了高浓度煤粉燃烧是实现高效率、低污染的一种良好的燃烧技术。

锅炉调峰的新技术──稳燃腔燃烧器

电网调峰中锅炉低负荷稳定燃烧是一个关键的技术问题。文章详细的报导了海口发电厂５０ＭＷ机组锅炉调峰的试验，最低负荷可达到５０％～４０％的额定负荷，并作了较深入的理论分析，指出强化燃烧过程的初始阶段、强化煤粉和高温烟气的对流换热、强化煤粉高浓度的集聚是实现锅炉低负荷脱油稳燃的关键，最后讨论了锅炉低负荷运行中的水循环安全问题，说明锅炉低负荷达到５０％～４０％的额定负荷，仍然是安全可靠的，但需注意运行中的其他问题。

基于单片微机热平衡法测煤粉流量

煤粉流量的测量对于电站锅炉的安全经济运行关系很大，本文简要的介绍了热平衡法测量煤粉流量的原理，煤粉和热空气的混合过程及数值分析，联立方程的解，接着重点对测量参数进行计算机处理，如测量值的放大，模拟量的转化和参数的公式化。本文的大量工作还在于单片微机系统硬件的配置和软件的实现，最后进行初步的热态标定试验。

调峰节能型稳燃腔燃烧器试验

稳燃腔煤粉燃烧器是一种适用于四角布置的电站锅炉直流式煤粉燃烧器。1992年初在海南省海口电厂50MW机组上首次投入工业应用,试验结果表明:稳燃腔燃烧器调峰幅度大,在最低负荷20MW(40％)下可以完全脱油稳定燃烧,可节省大量稳燃油。由于强化燃烧,锅炉热效率可有较大幅度提高,而且运行简单,维修量小,是一种性能良好的调峰、节能型煤粉燃烧器。

一种新型电站锅炉煤粉燃烧器──可调叶片式燃烧器(英文)

为了解决电站锅炉燃用低质煤时的不稳定燃烧问题，本文提出了一种新型可调叶片式煤粉燃烧器，当叶片的角度变化时，可以调节下列参数达到最佳状态：流动速度的分布，回流区的大小，湍流强度和湍流动能，煤粉浓度，颗粒的直径大小及分布等，在这种情况下可以使劣质煤燃烧稳定，提高经济效益．