精密及微细电火花加工(二)

2 精密型孔加工 实现精密和微细加工，除了制作合格的电极、具备相应的电加工机床和脉冲电源外，熟练地掌握合理的加工工艺是重要关键。

微细锥孔的电火花加工

锥孔加工通常用于以下几种情况：型腔模具的侧壁；冲模的刃口斜角或落料模的落料角；零件中的锥孔。数值很小的锥角，可以通过改变电加工过程中的电参数或利用二次放电现象来实现，较大的锥角则需要利用锥形电极做电火花加工。本文只讨论用锥形电极加工锥孔的电火花加工工艺，而不涉及线电极切割电火花加工方式。

精密及微细电火花加工(四)

近年来，出现了一些将直线电动机用于主轴及工作台传动的电火花成形机。其伺服脉冲当量是0．1μm，伺服最大速度为36m／min。与以往的电动机及滚珠丝杠传动方式相比，省去了丝杠螺母传动机构，消除了机械传动误差，提高了动态响应速度和精度。大幅度并极快的抬刀运动，不仅节省了空程时间，更利于放电间隙和液体介质的搅动和更新，促进排屑，使加工更加稳定。在窄缝、小孔等工艺条件相对恶劣的加工状态时更能显示出其效果。深件加工时，因泵吸作用实现了免冲液加工，缩短了加工时间，减小了电极损耗。配置的最佳加工伺服系统，每2ms巡检一次间隙状态，实现了高响应速度，尤其提高了精加工的放电效率。

精密及微细电火花加工(三)

下文介绍的是从众多工件种类中挑选出来的具有代表性的加工实例，其加工工艺仅供参考。

日本机床市场的需求预测与分析

日本机床市场的需求额曾达到过14 000亿日元的顶峰,三年后就急转直下,减少了三分之二,造成供需严重失衡。在市场大起大落中,机床行业为避免张惶失措,有必要冷静地从众多因素中分析机床市场的走向,预测需求状况,以便采取相应的对策与措施。

从17届JIMTOF看NC技术新潮流

1994年10月在日本大阪举办的第17届日本国际机床展览会(JIMTOF)上展示出了当前NC技术发展的新潮流。现简介如下。 个人计算机NC热潮 日本机器制造业经过长时间的不景气之后刚刚开始露出复苏的端倪,生产现场对降低成本的努力依然不减,对机床控制技术的改进要求主要有。(1)为了提高生产效率,还要加快信息处理速度;(2)为实现高精度加工,要提高分辨率,改善伺服跟踪性能:(3)多功能化,

日本机床工业与日中贸易

一.日本机床工业近况 日本的机床工业经历了三年的不景气状态,在1993年跌到谷底之后,逐渐开始回升,1994年及1995年的年产值都能超过前一年,连续两年增产。但是,景气回升主要靠的是出口增长,最要紧的国内需求依然起色不大。对市场景气动向有重大影响的日元汇率一直飘摇不定,作为主要支柱的汽车制造业及一般机械制造业等主要市场也在持慎重的观望态度,这也是泡沫经济时期过量设备投资造成的后遗症。近一个时期以出口为主导的局面仍将继续。 订货

72小时夫人看管运行系统

ＦＡＮＵＣ公司新开发的ＣＥＬＬ６０系统，已有５套用于生产工业机器人的工厂中，其单位面积的生产率提高了５倍。

低价格立体造型系统

日本浜松合同公司正以19.8万日元的低价格销售“CAD/CAM2.5D”2.5维CAD/CAM软件。该软件用于零件加工,CAD有16种配置,图形要素可多达一万个,即使相当复杂的造型也能绘制出来,它也能读入其它公司的数据文件(DXF,IGES,BMI)。若在订货之前已交付了数据文件,就可不必重新输入,以降低成本。该软件中还包括有投影合成软件,根据装入的XZ,YZ剖面的数据软件,就可以做出圆柱面、圆锥面以及自由截面曲线,还能做出在XZ,YZ剖面上的同时投影。

电火花加工冲模的技术研究

用钢电极（冲头）直接加工铜凹模是我国电加工行业中的独特加工工艺（简称＂钢打钢＂），适于在电机电器行业中推广应用。经过分析＂钢打钢＂加工的主要技术指标，在应用实践的基础上，总结了电极设计的具体方法及电加工的工艺技巧。