焦化废水提标改造工程应用

焦化厂随着干熄焦的投入使用,废水产生量增加,原有的处理工艺不能满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)间排标准,考虑到场地受限,充分利用现有水处理构筑物的基础上优化原有的O-A-O生化工艺,并增设定向氧化处理单元对生化出水进行深度处理,运行结果优于GB16171-2012间排标准。详细介绍了工艺改造方案及主要构筑物的设计参数与工艺特点,为其他类似焦化废水处理项目升级改造提供一定的借鉴参考。

水解酸化/CASS工艺用于某城镇污水处理厂改造

邢台市某污水处理厂建设规模为5×10~4m^3/d,原采用CASS工艺+深度处理工艺,设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。因为大量工业废水混入,进水负荷波动大,水质复杂,可生化性较差,现有工艺达不到设计处理效果。为保证该厂出水稳定达标排放,采用水解酸化+CASS+深度处理工艺进行了技术改造。运行结果表明,出水水质优于一级A标准。详细介绍了改造方案、主要构筑物的设计参数及工艺特点,并对运行情况进行了总结。

棉浆粕化纤企业H_2S和CS_2排放特征及影响分析

为研究棉浆粕化纤企业H_2S和CS_2排放特征及区域环境影响。选择玛纳斯县某化纤企业为研究对象,对企业有组织、无组织、厂界及周边敏感点的污染水平进行定量评价,采用相关性分析影响区域环境的主要因素。研究表明,棉浆粕化纤企业H_2S和CS_2排放特征为:有组织排放>无组织排放。在无组织排放源中,污水站H_2S和CS_2检出浓度最高,其最小检出浓度分别在原液车间和硫氢化钠制片车间。厂界及敏感点污染物浓度均不超标。污水站和原液车间无组织排放是影响厂界的主要因素(P<0.01),无组织排放是敏感点的主要污染源(P<0.05),表明无组织排放对区域环境影响显著,亟需重点管控。