乾安碳酸型盐渍土的孔隙特征

为了研究盐渍土的孔隙特征,在乾安地区选择冻深范围内的代表性剖面,取样并进行盐渍土基础物理性质测试和压汞试验,得到地表以下冻深范围内不同深度处土体基本性质及孔隙分布特征。试验结果表明:盐渍土的原状剖面表观形态、粒度成分、土体孔隙分布特征均呈现一致的三层分带;天然状态下碳酸型盐渍土的孔径可分为微、小、中、大与超大孔隙5级,界限孔径依次为0.040、0.400、4.000、40.000μm;随着深度增大,3层土体的孔隙分布曲线峰值个数减少,各深度土体的孔隙以大孔隙为主,中孔隙次之,超大孔隙体积分数仅在表层较高但整体低于中孔隙,微、小孔隙体积分数较低且在小范围波动。分析认为自重应力对土体结构的压密作用、蒸发淋滤产生水分及细粒的迁移、气候变换导致的冻融循环作用是影响研究区孔隙分布特征的三大因素。

超声引导微创经皮肾穿刺取石术治疗孤立肾多发结石疗效

目的:以开放性手术为对照,探讨超声引导下微创经皮肾穿刺取石术治疗孤立肾多发结石的临床疗效。方法:58例泌尿外科病房孤立肾并发多发结石患者随机分组,研究组29例应用超声引导下微创经皮肾穿刺取石术治疗,对照组29例应用开放式取石手术治疗。结果:研究组术中出血量明显少于对照组,术后取净率、术后2个月排净率明显高于对照组,并发症发生率明显低于对照组,两组数据比较差异具有统计学意义(P<0.05);两组患者手术时间无统计学意义(P>0.05)。两组术后与术前比较、术后2个月与术前比较血肌酐水平差异均无统计学意义,两组间各阶段血肌酐水平差异无统计学意义(P>0.05)。结论:超声引导下经皮肾穿刺取石术治疗孤立肾多发结石具有创伤小、手术出血量少、并发症少、结石取净率和排净率高,手术疗效好,安全性高,适合于临床广泛应用。

疏水材料处理吉林西部乾安地区盐渍土的力学强度试验

为了给吉林西部乾安地区盐渍土边坡水渠工程施工提供理论依据及施工参考,利用新型泥土超疏水乳液(CN)对该区盐渍土进行了处理,研究了不同处理条件下CN对盐渍土土体力学强度的影响,将经过不同处理的素土与CN土无侧限抗压强度进行对比,结果表明:1)在不同含水率条件下,CN土的无侧限抗压强度均有较大提升,且在14.86%含水率时取得最大提升率98.90%;随着含水率的增加,素土与CN土应力-应变曲线均存在由硬化型向软化型的转变,其阈值在最优含水率附近。2)随着压实度的增加,CN土无侧限抗压强度逐渐增强,在90%压实度条件下取得最大提升率130.77%;且CN处理后,原本呈塑性硬化型的素土转变成脆性软化型。3)盐分的增加对于CN土无侧限抗压强度起到了抑制作用,在0.3%含盐量条件下取得最大无侧限抗压强度1.33 MPa;过量的盐分结晶会破坏CN形成的纳米结构疏水膜,使得在高含盐量条件下,CN土的抗压强度低于素土。4)扫描电镜实验对CN土微观机理探讨,CN处理后使得土颗粒团聚呈大颗粒,颗粒表面光滑,孔隙发育减少。结构单元体和孔隙单元体的分析证明了处理后土体连结更为紧密,从而提升抗压强度。

膜改性对水蒸汽回收性能的影响研究

对陶瓷膜进行4种表面改性(纳米粒子、纳米棒、磺化、多巴胺),并两种运行模式下(水循环与抽真空),观察改性膜对水蒸汽回收性能的影响。结果表明,在水循环模式下,多巴胺改性陶瓷膜对水蒸汽的回收性能优于磺化与纳米粒子改性膜,改性膜对水蒸气回收性能最好的膜为多巴胺改性陶瓷膜,在循环水温度为10℃,烟雾量1.8L/h,烟雾温度50℃时,多巴胺改性陶瓷膜回收水量达19.904L/m^(-2)·h。在抽真空模式下,多巴胺改性陶瓷膜在抽真空时对水蒸汽回收水量最好。在1.2L/h的烟雾量,烟气温度50℃,真空度为0.03MPa时,多巴胺改性陶瓷膜回收水量为14.154L/m^(-2)·h。将多巴胺涂层应用于有机膜聚四氟乙烯(PTFE),发现循环时间越长即多巴胺沉积时间越长,亲水性能越好,改性PTFE膜对水蒸汽的回收水量越高。

细晶Al-Si-Mg合金的组织遗传性与高屈服强度设计

常规Al-Si-Mg合金铸锭(如A356铸棒)晶粒异常粗大,重熔后导致铸件存在微观缩松、组织成分不均匀、合金性能较差等问题,因此有效控制其晶粒尺寸至关重要。将细晶A356铝合金重熔,研究其组织遗传性,并通过电子探针(EPMA)表征形核质点、差式扫描量热(DSC)分析其凝固过程,揭示了其遗传机理,且利用该细晶(A356铝合金)设计了高强度的Al-Si-Mg合金。研究结果表明,细晶A356铝合金重熔后仍为细晶组织,其平均晶粒尺寸为74.9μm。该种铝合金α-Al晶粒的中心处含有三元TiCB化合物粒子(TCB),合金重熔后即使经过长时间保温该粒子仍可稳定存在于熔体中,能够降低合金的形核过冷度,对α-Al起到形核作用,因此其细化效果得以保留,使细晶组织具有遗传性。此外,重熔后的细晶A356铝合金的抗拉强度为312.5 MPa,延伸率达到12.5%;在此基础上加入少量Mg以进一步提高其强度,设计得到的Al-Si-Mg合金的力学性能优异,特别是在延伸率为3.9%的情况下,Al-7Si-0.8Mg合金的抗拉强度和屈服强度分别高达386.4 MPa、352.9 MPa。

Al-TCB对ZL205A合金晶粒细化及强韧化行为的影响

采用含B掺杂TiC_(x)粒子的Al-TiCB晶种合金(Al-TCB)对含Zr的ZL205A合金进行了熔体处理,研究了该晶种合金对ZL205A合金微观组织及性能的影响。利用光学显微境、场发射扫描电镜、场发射电子探针等分别对Al-TCB晶种粒子特点及ZL205A合金的微观组织、流动性及力学性能进行了分析和测试。结果表明:加入0.5wt.%、1.0wt.%、2.0wt.%的Al-TCB后,ZL205A中α-Al晶粒得到明显细化,晶粒尺寸由236.8μm分别细化至77.7μm、75.5μm、69.2μm,晶粒细化效果稳定,抗Zr“中毒”能力强,且未发生明显的细化衰退现象;加入量为4.0wt.%左右即达到晶粒细化极限,此时晶粒尺寸为63.9μm,形貌由发达的树枝状转变为近球状。加入质量分数为1.0%的Al-TCB后,ZL205A合金的流动性明显提高,流动性试样的长度由457 mm增加至644 mm,流动性试样长度提升了40.9%;加入质量分数为1.0%的AlTCB后,合金的屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为430 MPa、493 MPa和9.7%,分别提高了3.6%、3.1%和70.1%。

改善Al-Mg合金流动性及力学性能的新方法

目的改善Al-Mg合金的流动性和组织性能。方法向Al-Mg合金中加入含有掺杂型Ti Cx的Al-Ti-C-B晶种合金(简称Al-Ti-C-B),借助其对Al-Mg合金枝晶大小及形貌调控,研究其对Al-Mg合金流动性和组织性能的影响,并与传统的Al-Ti-B中间合金细化剂进行对比。结果加入Al-Ti-C-B后Al-Mg合金的流动性和力学性能均高于Al-Ti-B,螺旋流动性试样长度由692 mm提高到937 mm,提高了约35.4%;Al-Mg合金的拉伸强度分别由192 MPa提高至216 MPa,伸长率由2.1%提高至4.1%,分别提高了12.5%和95.2%。结论借助Al-Ti-C-B及其晶种技术能够实现对Al-Mg合金流动性和力学性能的同步提升。

锰/钼催化剂对臭氧微电解处理废水效能的研究

针对印染废水色度高、成分复杂、可生化性差等特点,向铁碳填料中加入锰/钼氧化物作催化剂来提高臭氧微电解工艺对该废水的处理效能。对比处理效果找出填料中锰钼催化剂的添加量。用扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪等对填料和废水进行表征,探究催化剂在处理印染废水过程中的催化作用。实验结果表明,填料中锰的最佳比例为n(Fe)∶n(Mn)=12∶1,钼的最佳比例为n(Fe)∶n(Mo)=40∶1,COD的去除率分别为91.16%、83.99%,其中铁碳锰填料处理的废水可生化性达到0.66。结合对实验材料的理化表征,综合分析,锰、钼催化剂的催化效果明显,且锰催化剂较优于钼。

供电薄弱地区微电网运行模式无缝切换控制策略仿真研究

偏远地区是电力系统供电薄弱环节,需要进一步优化供电方式,提高其供电可靠性。随着电力电子技术的长足进步,可以有效利用分布式电源的微电网已经成了僻远地区可靠供电的有效途径之一。针对博弱供电地区微电网供电方案的仿真研究不足,文章用实时数字仿真系统搭建了含柴油发电机的交流微电网,仿真计算了并网运行、配电网测故障和孤网运行3种运行模式,分析了其电压、电流、有功和无功特性。结果表明,含柴油发电机的交流微电网可以避免供电薄弱地区停电,有效提高其供电可靠性。

利用纸层析-分光光度法检测甲基营养菌5222产L-丝氨酸

该研究旨在建立一种准确、简便的检测L-丝氨酸含量的方法。当纸层析-分光光度法展开剂为丙酮∶正丁醇∶二乙胺∶水(10∶10∶2∶5,V/V),pH值为12.7,波长为510 nm,洗脱时间为30 min时,能很好的对L-丝氨酸进行定性、定量检测。当L-丝氨酸标准溶液质量浓度在1~6μg/mL时,L-丝氨酸的含量(x)与吸光度值(y)之间有良好的线性相关关系(回归方程y=0.0088x+0.0089,R2=0.9962);精密度实验结果显示相对标准偏差(RSD)为2.3%;回收率实验结果显示平均加标回收率95.3%,RSD为2.6%。说明该方法具有较高的精密度和准确度。以甲基营养型菌(Methylobacterium sp.)5222为出发菌株,以甘氨酸为前体物质发酵生产L-丝氨酸,应用该研究建立的纸层析-分光光度法,检测到发酵液中L-丝氨酸含量为0.90 g/L,说明菌株5222具有产L-丝氨酸的能力。

Al-7Si-0.35Mg合金的强韧化设计

采用Al-TCB晶种合金(TCB指B掺杂型TiC以及C掺杂型TiB_(2)两种粒子的简称)对Al-7Si-0.35Mg合金(A356合金)进行强韧化设计,通过直读式光谱仪、光学显微镜、场发射扫描电镜、万能试验机等对A356铝合金的化学成分、微观组织及力学性能进行了测试和分析。结果表明,Al-TCB晶种合金不仅具有优异的抗Si致细化“中毒”能力,而且还可以通过调整加入量对该合金实现强韧化设计。加入质量分数为0.2%、0.5%和1.0%的Al-TCB晶种合金后,A356铝合金的α-Al晶粒被显著细化,平均晶粒尺寸由1135μm分别细化至140、90和91μm;屈服强度分别提高了6.0%、10.0%和8.0%,抗拉强度分别提高了4.8%、8.1%和7.1%,伸长率也分别提高了40.7%、72.2%和77.8%。力学性能的提高主要归因于α-Al晶粒的细化以及其对共晶Si均匀化分布的改善。

Al-TCB晶种合金对A356合金抗“中毒”的长效细化行为

利用一种新型Al-Ti-C-B(Al-TCB)晶种合金对A356铝合金进行细化,并研究了该晶种合金细化A356合金时的抗Si致"中毒"行为。结果表明,Al-TCB晶种合金对A356合金细化效果远优于Al-5Ti-1B细化剂。向A356合金中添加0.3%的Al-TCB晶种合金,在730℃保温15~480 min,细化效果稳定、无衰退,保温时间为60 min时细化效果最佳,A356合金的平均晶粒尺寸为(135.3±3.5)μm。以上结果表明,Al-TCB晶种合金具有优异的抗Si致细化"中毒"的能力,从而对A356合金具有高效、长效、稳定的细化效果。

SiC对Al-18Si合金中初生Si细化行为的研究

采用一种富含SiC晶种的Al-30Si-5C晶种合金对Al-18Si合金进行细化试验。结果表明,该晶种合金对初生Si有良好的细化效果,添加量为1%、搅拌后保温15min,初生Si平均晶粒尺寸由108μm细化至35μm。由EDS及DSC分析可知,SiC晶种为初生Si的异质形核衬底。细化机理为:(1)基本满足要求的错配度;(2)Si在SiC表面吸附及偏聚使富Si层优先满足形核过冷度需求;(3)SiC台阶凹面形貌有利于晶胚形核。