激光熔覆涂层对高锰钢耐磨性能的影响

使用FeCrVSi和Ni+WC涂层粉末,在高锰钢材料表面成功制备了激光熔覆涂层,并对涂层组织形貌、显微硬度和耐磨性进行了研究。结果表明,两种涂层均可提升高锰钢基体的耐磨性和显微硬度,FeCrVSi涂层对基材性能的提升更佳,添加FeCrVSi和Ni+WC涂层的材料表面磨损量分别降低9.5%和6.3%,硬度分别为470—550 HV和500—630 HV,高于基体的250 HV,这主要源于合金元素的固溶强化作用和激光熔覆过程的激冷效果。在高应力载荷冲击过程中,涂层为高锰钢提供了第一层防护,以高硬度质点抵抗磨料破坏;同时,表层基材发生塑性变形和强化,产生形变诱导马氏体和栾晶硬化,提供了很高的硬化效应,在协同强化的作用下为高锰钢提供了更高的强度和硬度,提升了其耐磨性能。

含锡铁素体不锈钢的开发及性能研究

基于新型含锡铁素体不锈钢,采用冶金反应平衡对其冶炼过程进行实验室条件下的研究,对其室温力学性能、耐腐蚀性能进行了研究,同时分析Sn对铁素体不锈钢基体的微观结构的影响规律,分析脱氧夹杂物的形貌和成分演变.研究结果表明,尽管锡的熔点极低,其收得率较高,锡在硫化物周围的富集现象明显;含锡铁素体不锈钢性能优于SUS430不锈钢,具有较好的塑形和强度,可满足深冲加工性能的要求,而耐腐蚀性能明显优于SUS430铁素体不锈钢,可部分代替其在生产中的应用.

国内外SCM435冷镦钢实物质量对比分析

选取国内外两个厂家生产的SCM435冷镦钢盘条,对其内部质量和表面质量进行检测分析,找出他们的性能差异。国内盘条在化学成分控制、夹杂物控制、氧化铁皮厚度等方面与进口控制水平接近,但在冷镦性能、表面脱碳控制、偏析控制、组织控制等方面还有一定差距。国内盘条组织以铁素体、索氏体和贝氏体为主,并含有少量马氏体;进口盘条则以铁素体和索氏体为主,含有少量珠光体。进口样品中A类夹杂物较多,国内盘条中B类夹杂物较多,且国内热轧盘条强度、显微硬度明显高于进口盘条。

含锡不锈钢溶质偏析模型计算

结合微观偏析模型及Thermo-calc软件,考虑了Mn S的析出,用微观偏析理论研究了含锡铁素体不锈钢中溶质的偏析行为.主要讨论了铁素体不锈钢中C,Mn,S,P,Cr在凝固过程中的偏析程度,研究了溶质偏析对零强度温度(ZST)、零塑形温度(ZDT)的影响规律.分析了锡在铁素体钢和低碳钢中偏析行为的差异,解释了低碳钢的热加工塑形凹槽现象,理论分析了微量元素对热塑性的影响.结果表明,Sn的凝固偏析比远大于除P,S外的其他元素,Mn对S元素凝固偏析有抑制作用.锡为易偏析元素,其在奥氏体相中的凝固偏析比大于在铁素体相中的偏析比.

SA-335 P91耐热钢轧制过程变形抗力模型

利用热模拟试验机,在850~1 150℃、应变量为0.1~0.7和应变速率为1~50 s^(-1)的条件下对耐热钢P91进行高温单道次压缩试验,分析压缩变形温度、压缩变形量和变形速率对材料变形抗力的影响。结果表明,压缩变形温度对材料变形抗力的影响最大,变形温度与变形抗力对数间呈近似线性关系,变形速率和变形量对材料变形抗力也产生较大影响,材料压缩变形抗力受三者共同作用的影响。且在较高变形速率和较低应变速率时,动态再结晶过程都会受到抑制,低应变速率下金属畸变能较低,而高应变速率下金属来不及发生动态再结晶过程。利用多元非线性拟合回归建立了P91变形抗力模型,拟合结果与实测结果吻合程度较好。

含锡铁素体不锈钢夹杂物的冶金行为

基于新型含锡铁素体不锈钢,采用冶金反应平衡对其冶炼过程进行实验室条件下的研究.分析了锡在不锈钢冶炼过程的收得率及锡的添加对不锈钢基体的微观结构的影响规律,分析脱氧夹杂物的形貌和成分演变.结果表明,尽管锡的熔点极低,其收得率较高;锡在硫化锰周围富集现象比较明显,夹杂物周围被锡包裹,电镜下呈白色,氧化物夹杂周围未见锡的富集;从金相分析结果发现,当锡质量分数不小于0.3%时,晶界析出物中锡的质量分数高于基体,即存在锡在晶界的偏析现象.

钢中低熔点元素的危害及含锡钢的发展研究

在钢铁工业中,锡一直被作为钢中的有害杂质元素,它影响钢材质量,尤其是连铸坯质量,使钢铁材料产生热脆性、回火脆性,产生裂纹和断裂,影响钢的焊接性能,是钢铁"五害"之一。然而锡在易切削钢、电工钢、铸铁及不锈钢中都具有很重要的作用,近年来开发出的含锡低铬铁素体不锈钢,可大幅度提高不锈钢的耐腐蚀性能和加工性能。综述了锡的研究现状,包括产生热脆现象的机制,偏析模型的研究以及含锡不锈钢的发展前景。