唐钢3200m^3高炉大幅限煤实践

高炉制粉设备停机检修是高炉生产必须面对的问题,通过唐钢3 200 m3高炉制粉设备检修期间炉况变化过程,分析了限煤后炉况的变化和调整、煤量恢复过程中炉况的变化,探讨总结了因设备及生产组织原因引起的煤比大幅下降对高炉生产造成的影响和应对措施,实现了炉况的稳定顺行,取得良好的经济效益。

配加落地烧结矿对高炉冶炼影响

通过分析落地烧结矿粒度组成、低温还原粉化率、高温冶金性能、成分和性能稳定性变化,结合高炉大量配加落地烧结矿后炉况变化,采取针对性措施,保证高炉长期稳定顺行。

3200 m^(3)高炉炉役后期操作实践

针对河钢唐钢3200 m^(3)高炉炉役后期因大量配吃落地烧结矿导致炉缸侵蚀加剧,炉高炉经济指标下降的现象,从原燃料质量、护炉措施等方面进行了深入分析。通过缩小落地烧结矿仓振筛尺寸、调整焦炭种类配比、制定炉缸安全监控制度以及优化下部制度、热制度及造渣制度等一系列措施,高炉炉况整体稳定顺行,经济指标提升。

唐钢3号高炉限煤实践

唐钢3号高炉因制粉系统中速磨检修于2011年1月13日至1月19日实施限煤操作,此次限煤时间长、限煤量大、限煤过程中炉况变化大,高炉操作人员根据限煤前制定的实施方案精细操作,并针对炉况变化采取针对性的调整措施,取得了较好的效果,保证了炉况的稳定顺行。