难加工箱体轴承孔系的加工工艺技术研究

通过对某箱体类零件上轴承孔系在镗削加工中精度超差的原因分析,提出相应的解决方案并予以实施。通过前后检测数据的对比,证明该方案能很好地保证被加工孔系的精度,为同类零件的加工提供了很好的借鉴。

酸轧机组活套小车车轮跑偏问题的分析及改进

活套小车车轮是酸轧机组活套区域的重要附属设备之一,作为车身和其上带钢重量的承载对象,其工作状态的稳定性直接影响着机组的生产顺行。以某钢厂酸轧机组活套为例,通过对活套小车车轮组件使用情况的分析,找出其异常跑偏的原因,提出新的结构改进方案,进行了对比受力分析并投入实际使用,研究改进工作提高了车轮组件的使用寿命。

激光焊机焦点位置偏斜的原因分析及对策措施

激光焊机作为酸洗和酸轧机组上的关键设备,其工作状态的稳定性直接决定着机组的生产顺行。以某钢厂多条机组使用的米巴赫激光焊机(下文简称激光焊机)为例,以焦点位置偏斜这个影响焊缝质量的重要因素为研究对象,从拼缝对中原理出发,对可能引起焦点位置偏斜的几种原因进行分析并提出针对性措施。

酸洗机组碎边剪刀头调整与剪刃间隙校准分析

碎边剪作为酸洗机组上的重要设备通常是和圆盘剪组合在一起,通过剪边、碎边得到所需宽度的带钢。碎边剪工作时是否稳定可靠,很大程度上与刀头的安装精度和剪刃的间隙调整有关,也是直接影响生产顺行的重要管控点。本文通过解决某钢厂碎边剪剪切连刀严重,无法正常生产,进一步发现刀头安装精度不良,剪刃间隙不受控的问题,研究了碎边剪刀头的安装调整原理并进行了实施,完成了现场问题刀头的检查与调整满足了后续的生产使用要求;对剪刃磨损后对实际间隙值的影响进行了理论分析和实际验证,表明随着磨损碎边剪刀头的剪刃间隙变化是有规律,通过及时校零和针对性的维护是可以满足生产需求的。

酸轧机组活套轨道压板螺栓松动研究

在酸轧机组活套中,轨道作为活套小车的行走路线和承载基础,其稳定工作对于保证机组的生产顺行意义重大。以宝钢股份五冷轧酸轧机组入口活套为例,从力学角度对影响轨道稳定工作的压板螺栓松动问题进行了建模和分析,并对此提出了改善建议。