江苏油田侧钻井技术的研究和应用

江苏油田储层低产低渗,单井产量低,为了提高老区的采收率,降低钻井成本,侧钻技术在油田得到了广泛的应用。随着侧钻井越来越深,裸眼段越来越长,成本也随之增高。为了进一步缩短钻井周期,降低施工成本,开展了多方面的技术研究,有效提高了常规侧钻技术水平。通过现场施工案例验证,应用效果良好。

F14断块CO_2混相驱现场试验研究与分析

本文介绍了江苏油田F14断块CO2混相驱现场试验实施情况,试验结果表明CO2混相驱有效地提高该块原油采收率。文中对试验现场取得的大量现场数据和资料进行对比,从该区块地质特征着手,对试验过程中该区块油井生产动态、产出物变化特点、CO2在油藏中的驱替特征进行了分析,为江苏油田CO2混相驱现场应用提供了大量宝贵的资料。

水平井射孔参数对压裂起裂压力的影响

水平井压裂起裂压力对压裂施工至关重要,其中射孔参数对压裂起裂压力的影响更为重要。为了弄清射孔参数对起裂压力的影响,优化射孔参数,改进水平井压裂设计,以水平井压裂起裂压力为研究对象,结合井筒应力分布模型,考虑射孔完井水平井的起裂压力,应用江苏油田某水平井压裂施工数据,分析了水平井井筒方位角、射孔方位角、射孔相位角、定向和非定向射孔对起裂压力的影响。研究结果表明:水平井井筒方位角和射孔方位角是影响压裂起裂压力的主要因素。优化出适合江苏油田水平井压裂的射孔参数,即沿着最小主应力的方向布置水平井井筒,采用定向射孔时,射孔方位角为0°～15°,射孔相位角为180°;采用非定向射孔时,射孔相位角为60°或120°。

空心杆热洗工艺技术应用

针对采用封上采下工艺油井无法进行热洗、加药等日常生产管理的问题,开发应用了空心杆热洗工艺,对于这类油井的清蜡提供了一种有效的技术手段。该工艺通过开发研究井下热洗阀组和地面热洗装置及配套工具,热洗时通过建立空心杆和油管的循环通道,避免了热洗介质污染油层现象的发生,同时解决了油套不通油井日常生产时的清蜡等问题,克服了传统油套反循环热洗清蜡工艺的弊端,提高了热洗效率,提高机械采油井的生产时率,清蜡彻底,并且节约大量热洗介质。目前在江苏油田试采一厂成功实施了7井次的热洗工作,取得了一定的效果。

小断块油藏水平井设计与井网系统优化研究

江苏油田由于独特的地质条件,在水平井技术的应用过程中存在一些需要探讨和研究的技术问题。结合江苏油田小断块油藏的地质特征,对不同类型油藏的水平井地质优化设计进行了研究,包括水平井平面位置和垂向位置优化、水平段长度优化,并对3种模型下的注采系统进行了研究。通过研究得出了水平井地质设计的重要技术参数和完善水平井注采系统的合理布井方式。研究成果有效指导了江苏油田水平井的开发实践,对提高小断块油藏单井产能和采收率有重要作用。

漯河市垃圾填埋场的清洁生产指标分析

按照清洁生产指标的选取原则,把垃圾填埋场的清洁生产指标分为填埋工艺与机械指标、电能与水利用指标、垃圾堆体(产品)指标、污染物指标四类。以漯河市垃圾卫生填埋场为例,对这四类清洁生产指标进行了分析,根据指标对比分析的结果,提出清洁生产的改进措施。