我国冷轧无取向硅钢涂层专利技术分析

对1990-2010年在我国申请的冷轧无取向硅钢涂层的专利数量、专利技术领域分布进行了统计,对典型涂层专利技术进行了分析,探讨了无取向硅钢涂层的发展趋势。统计分析结果表明,目前无取向硅钢涂层典型的专利技术主要有自粘结涂层、无铬含稀土元素涂层、含钼酸盐环保涂层及采用有机-无机纳米杂化材料为主成膜物形成的涂层等。无取向硅钢涂层发展的趋势主要是无铬环保的半无机、半有机型涂层。

无取向硅钢表面环保涂层的发展

简述了无取向硅钢环保涂层发展背景,分析了硅钢环保涂层的特点及国内、外研究进展,提出了硅钢保涂层下一步的发展方向。

无取向硅钢自粘结涂层性能的影响因素

研究了不同烘干温度、不同烘干时间及基板表面状态对无取向硅钢自粘结涂层性能的影响。通过试验结果分析可知,烘干温度为200℃,烘干时间为40～60 s时,自粘结涂层基本处于活化的B状态,其综合性能最好;处于B活化状态自粘结涂层的铅笔硬度值一般为5 H～6 H;基板表面一定范围的粗糙度(0.2～0.3μm)有利于自粘结涂层剥离强度的提高。

取向硅钢绝缘涂层性能的研究

研究了Cr含量、磷酸二氢铝与硅溶胶的比例(简称P/Si比例)以及烘干温度对取向硅钢绝缘涂层性能的影响。分析试验结果可知,绝缘涂液中Cr含量为2.5%～3.75%、P/Si比例为0.8～0.9时,涂层的综合性能最好;涂层的烘干温度应不低于600℃,且随着温度的提高,涂层的硬度不断增加。

无取向硅钢C6厚涂层性能的影响因素

本文介绍了无取向硅钢C6涂液的性能,研究了配水量、固化程度和涂层厚度等因素对无取向硅钢C6涂层性能的影响。结果表明,随着配水量的增加,完全固化所需的时间增加,涂液固体含量降低,涂层厚度减小;随着固化程度的提高,涂层硬度先增大然后趋于恒定,而柔韧性逐渐变差,在过固化后急剧恶化;涂层厚度对涂层的表面外观、附着性和绝缘层间电阻均有显著影响。

我国电工钢环保涂层现状及思考

为了有效地限制涡流损耗,电工钢片表面需涂覆一层绝缘涂层。随着时代的发展,不仅要求其具有优良必要的应用性能,同时还要求绿色环保。本文简要地介绍了电工钢环保涂层定义及我国开发背景和现状,分析了目前存在的一些问题,探讨了相应的发展对策,最后展望了无铬环保涂层的广阔应用前景。

无取向硅钢用三价铬绝缘涂液的制备及性能研究

介绍了一种无取向硅钢三价铬应用现状,研究了绝缘涂层的研发与制备流程,并对其基本性能进行检测分析。结果表明:该三价铬绝缘涂液从制造到使用直至最终产品过程,均无六价铬存在,是环保性能优秀的绝缘涂液;通过合理控制涂层工艺,可以生产出质量良好的硅钢产品;其各项性能与常见六价铬绝缘涂层相当或更优,可以满足用户需求。

无取向硅钢涂层与二次水性漆兼容性研究

介绍无取向硅钢涂层与二次水性漆兼容性的影响,研究了C6厚涂层种类、薄涂层种类、薄涂层厚度、基板清洁度、厚涂层厚度等因素对其兼容性能的影响。结果表明:进口C6漆的兼容性优于国产C6漆;环保涂层的兼容性优于含铬涂层;在薄涂层厚度控制范围之内,涂层厚度越大,兼容性越好;基板清洁度越干净,兼容性越好;C6厚涂层厚度越大,兼容性越差。

激光功率对激光粉末床熔融成形Fe–Mn–Al–Ni–C轻质钢组织及性能的影响

设计了Fe–30Mn–11Al–12Ni–1C轻质合金钢成分,研究了激光功率对激光粉末床熔融成形轻质钢组织及性能的影响。结果表明,在扫描速度一定的情况下,随着激光功率的增加,激光粉末床熔融成形轻质钢试样的相对密度逐渐增大,激光功率在120 W时,成形样品相对密度最高,达到99.2%。不同激光功率下成形试样在平行于构筑方向的平面(XOY)上均出现未熔合区域,垂直于构筑方向的平面(XOZ)出现裂纹。XOY观察面与XOZ观察面的缺陷类型不同,体现在以下方面:XOY面存在大量未熔合孔隙、球状粉末以及较大的孔洞,且随着激光功率的增加,未熔合的缺陷和孔洞面积逐渐减少,球状粉末消失;XOZ面缺陷主要是孔洞和裂纹,随着激光功率的上升,孔洞逐渐减少,但裂纹宽度增加。试样硬度呈现出各向异性,且各向异性随着激光功率的提高逐渐减小。试样XOZ面硬度随激光功率的变化不明显,但高于XOY面;XOY面由于激光功率提高降低了缺陷的影响,因此显微硬度变化较大。当激光功率为120 W时,试样XOZ面硬度达到最大值HV0.2441.3。激光功率90 W、扫描速度800 mm·s^(-1),成形的轻质钢试样抗拉强度达到最大值,为826.2 MPa。试样晶界处存在大量析出相,导致其延伸率较低,因此激光粉末床熔融成形轻质钢的塑性较差。

提Si降Mn改善50WG470高磁感电工钢性能

采用提Si降Mn的成分设计,进行高磁感无取向电工钢50WG470性能改善试验。50WG470原成分为1.4%Si-0.3%Al-0.8%Mn,试验钢成分为1.8%Si-0.3%Al-0.2%Mn。两种成分钢采用相同的工艺制度。试验结果表明,成分调整后,50WG470磁感B_(50)提高0.003 T,铁损P_(1.5/50)降低0.15 W/kg,屈服、抗拉强度提升20 MPa左右。试验钢常化卷晶粒尺寸明显较对比钢大,从而导致其γ纤维织构相对较弱、高斯织构相对较强。无取向硅钢常化卷晶粒尺寸对成品卷晶粒尺寸的影响不大,试验钢较对比钢成品晶粒尺寸差异不明显。Si元素较Mn元素对无取向硅钢的固溶强化作用明显更大。

改善无取向硅钢环保涂层表面特性的方法研究

当前，国内主要硅钢生产企业无取向硅钢表面绝缘涂层一直沿用对环境有害的铬酸盐涂层，在国际社会高度关注环保的大趋势下，新型硅钢环保涂层取代铬酸盐涂层已经不可逆转。在这一背景下，国内主要硅钢生产企业开始着手进行硅钢环保涂层的开发。本文从涂液配方和涂敷工艺两个方面介绍了近年来主要钢企圾其他研究机构在改善无取向硅钢环保涂层表面特性方面的研究进展。