超声辅助磨料射流变幅杆设计

变幅杆是超声辅助加工中的重要零部件之一,用于辅助加工的变幅杆通常带有工具头负载,研制存在一定难度。通过对带负载的用于超声辅助磨料射流的变幅杆研究分析,在使用解析法设计其初始结构尺寸的基础上,借助有限元软件选择节点耦合方式进行仿真,采用控制变量的原则获得各结构参数对系统频率的影响,修整变幅杆装配体模型,经过试验测定,发现该种处理方式及修整方法获得的仿真结果与实际测定相比,谐振频率误差在1%以内,振幅测定误差在2%以内,为研制带有复杂工具头的变幅杆提供了参考。

搅拌摩擦加工研究进展

搅拌摩擦加工(FSP),是一种新型的材料塑性变形加工方法,它是在搅拌摩擦焊(FSW)的基础上提出的。从发明至今,研究者已经成功将FSP用于铸造金属微观组织细化、超塑性材料的制备、材料表面改性以及各种复合材料的制备中。搅拌摩擦加工工艺与搅拌摩擦焊接工艺基本相同,工艺参数对搅拌摩擦加工材料质量有很大的影响。综述了搅拌摩擦加工近年来的研究进展,主要包括不添加增强相的FSP和添加增强相的FSP两大类。其中不添加增强相的FSP主要有铸造金属微观组织细化和超塑性材料制备,添加增强相的FSP主要有材料表面改性和复合材料制备。搅拌摩擦加工制备复合材料根据添加相是否与基体反应生成增强相,又分为非原位合成法制备复合材料与原位合成法制备复合材料。文中对以上内容分别进行了总结与评述,最后指出了FSP今后发展应用的方向。

基于有限元分析的二维振动法应力释放装置设计

基于对二维振动系统的仿真分析研制了一种二维振动时效装置,通过振动特性检测验证了装置的可行性,并进行了二维振动法释放冷挤压孔周边应力实验。利用X射线衍射仪测量处理前后冷挤压孔周边的残余应力,通过对比发现二维振动法处理后孔边5 mm范围内应力平均消除率达到22.6%,最高可达32.2%;分析实验数据得出相位差是影响二维振动时效处理效果的最关键因素,其次是工件转速、激振时间、激振电压等。

基于灰关联定权组合模型的基坑变形预测分析

将基坑变形预测分为横向预测与纵向预测,横向预测选用相邻监测对象为影响因素,并建立各影响因素的一元非线性回归模型;纵向预测分别建立回归分析模型、时间序列模型、灰色系统模型、BP网络模型。以单一预测模型与监测对象的关联度为依据,确定了单一预测模型的权重值,建立了灰关联定权组合预测模型。分别运用单一模型与组合模型进行数据预测,并对预测结果进行分析比较,组合预测模型预测结果更为稳定、准确,能较好地反映监测对象的变化趋势。