在设计注塑模顶出装置时,常遇到两个令人棘手的问题。第一是在塑件刚性差的部位顶出.例如在大型彩色电视机前壳面框上的薄壁部位顶出时易引起顶凸。对此,人们常采用顶杆顶出限位台阶上移1~2 mm 的方法,也就是根据顶出变形程度,通过顶...在设计注塑模顶出装置时,常遇到两个令人棘手的问题。第一是在塑件刚性差的部位顶出.例如在大型彩色电视机前壳面框上的薄壁部位顶出时易引起顶凸。对此,人们常采用顶杆顶出限位台阶上移1~2 mm 的方法,也就是根据顶出变形程度,通过顶杆限位台阶上移来延迟该部位的顶出动作,以达到与塑件其他主要部位同步脱模的目的,从而消除顶凸。第二种是塑件或模具本身要求作两次顶出。例如成形牙刷的模具,首先要求将装刷毛的诸孔脱模,然后再顶出牙刷柄。本文将介绍两种两次顶出装置。展开更多
文摘在设计注塑模顶出装置时,常遇到两个令人棘手的问题。第一是在塑件刚性差的部位顶出.例如在大型彩色电视机前壳面框上的薄壁部位顶出时易引起顶凸。对此,人们常采用顶杆顶出限位台阶上移1~2 mm 的方法,也就是根据顶出变形程度,通过顶杆限位台阶上移来延迟该部位的顶出动作,以达到与塑件其他主要部位同步脱模的目的,从而消除顶凸。第二种是塑件或模具本身要求作两次顶出。例如成形牙刷的模具,首先要求将装刷毛的诸孔脱模,然后再顶出牙刷柄。本文将介绍两种两次顶出装置。