鞍钢鲅鱼圈厚料层烧结燃料和混合料分布特征研究与应用

为了改善鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司烧结矿质量,对固体燃料和混合料进行了取样分析,对料层中燃料的赋存状态和烧结料层结构进行了研究。结果表明,固体燃料主要以四种形式赋存在混合料颗粒中,混合料存在料层高度和水平方向偏析不合理、布料不均匀、燃料粒度差大等影响烧结生产的问题。通过采取优化燃料粒度,改变布料矿槽布料形式等一系列措施,布料偏析效果加强,两侧布料均匀,固体燃料的分布与粒径的变化相匹配,烧结技术和经济指标显著提高。

烧结用生石灰质量不稳定原因分析及改进

分析了生石灰质量不稳定的原因,并提出采取增加石灰石取样化验频次、调整石灰石粒度组成、优化回转窑焙烧参数、改变生石灰储存及运输方式和调整生石灰取样位置等措施。实施后,达到了提升和稳定生石灰质量的目标,有效改善了烧结混合料制粒,混合料温度提高,烧结电耗降低,烧结矿转鼓强度提升,烧结矿粒度组成更趋于均匀,烧结矿成本降低了1.819元/t。

鞍钢三烧车间600mm厚料层烧结生产实践

近年来 ,鞍钢三烧车间通过实施强化制粒、小球烧结、燃料分加、辊式布料、加高栏板、均质烧结、蒸汽预热等措施 ,在风机能力没有变化的情况下 ,使烧结机料层厚度由 3 5 0mm提高到 60 0mm ,初步实现了厚料层烧结 ,取得了烧结固体燃料消耗从 70kg/t降至 5