椭圆曲面的铣削方法

在机械加工中,常常会碰到由复杂曲线变换后生成的曲面所构成的非圆曲面的加工,如椭圆曲面、正弦曲面、圆锥曲面和样条曲面等。利用数控机床的宏程序以及参数方程可以完成上述曲面的加工,但在普通铣床上完成椭圆加工则较为困难。本文以某重点产品椭圆曲面零件为例,描述了用普通设备完成椭圆曲面的铣削方法。

浅谈中小企业信息系统管理体系的构建

首先归纳分析了当前一些中小企业信息系统的现状,进而从企业信息系统的内部控制点出发,分析介绍了企业信息系统管理体系的构建方法,最后对在信息系统构建过程中可能会附带产生的一些问题今夕了分析。

钢筋混凝土冷却塔环板基础的试验与研究

本文以某６０００ｍ２淋水面积钢筋混凝土自然通风冷却塔为工程背景，进行了钢筋混凝土环形板式基础模型的轴对称及非轴对称加载试验，测读了在荷载作用下环基的地基反力、水平位移和沉陷及钢筋的环向应变等数据。又分别按半无限弹性体地基假定及简化计算─—倒梁法，进行了计算分析，并与试验结果进行了比较，提出了设计建议。

钢筋混凝土大开孔深梁的试验研究

本文在模型试验的基础上，研究了钢筋混凝上简支大开孔深梁在荷载作用下的工作性能及破坏机理，并用有限元计算程序进行了线性和非线性分析。理论分析与试验结果符合较好，可作为今后研究不同开孔尺寸及开孔位置对深梁受力机理影响时的参考。

折线形框架的截柱扩跨及粘钢加固

本文介绍了某多层框架截拄扩跨工程的粘钢加固方案。因建筑平面为扇形，、被加固梁为折线形梁，故加固方案中需考虑该梁受弯、剪、扭的复合作用。木工程同时截去了相邻两柱，截柱后该框架梁的跨度为原框架梁跨度的三倍，故在考虑到梁的承载力的同时，更要注意到梁的挠曲变形。本工程实践证明，采用粘钢技术加固截柱扩跨框架梁，可不影响建筑物外立面，不减小建筑净高，不扰动建筑（屋项）防水构造，无现场湿作业。工程竣工半年多来，使用情况良好。

堆石坝填筑施工过程的管理与控制

本文运用自适应控制理论与方法，通过对高堆石坝施工过程的系统分析，建立了高堆石坝施工过程管理与施工控制模型。运用该模型可较好地对堆石坝施工过程，通过历史进程信息的收集，实行控制与管理，对于保证堆石坝施工按期高质量的完成有十分现实的意义。

现代预应力混凝土结构正截面裂缝控制验算统一计算方法的研究

本文基于名义拉应力法的基本原理，结合各类结构的理论研究与分析，考虑次内力和外荷载对结构抗裂性能的影响，进而给出了各类预应力混凝土结构正截面裂缝控制的统一计算方法，依据本文方法进行各类结构设计，设计简便、可靠。

粘钢加固钢筋混凝土梁的受力机理

本文通过对四根粘钢加固钢筋混凝土梁的单调加载静力试验，测得了粘钢加固梁的纵向受力钢筋、受拉粘钢底板、粘钢侧板、粘钢箍板及受压区混凝土的应变和梁的挠度等数据。并通过理论分析计算了粘钢加固梁的正截面承载力、斜截面承载力及刚度、挠度等。通过试验和理论计算，探讨了粘钢加国梁的受力机理，分析了有效的加固方案，并对粘钢加固钢筋混凝土梁的合理设计提出了一些建议。

基于数控纵切车床的细长杆件加工工艺改进

细长杆件虽然结构简单,但机械加工难度非常大,该类零件的加工精度问题多年来难以有效解决。针对细长杆件的结构特点和其在普通车床上的加工难点,以及目前行业的加工现状,提出了一种采用新型数控纵切车床加工该类零件的新工艺方案。该工艺方案有效避免了普通车床加工该类零件时由于刀具径向切削力而造成的零件径向弯曲变形,保证了零件的加工质量。同时,该工艺方案可以极大地提高该类零件的生产效率,缩短零件加工周期,达到降本增效的目的。

可调偏心夹具在偏心类零件加工中的应用

1引言偏心类零件在车床加工偏心形状时，主要采用专用夹具对零件进行安装定位、夹紧来进行加工。在加工不同的偏心零件时，即当零件的偏心距发生变化时，就必须重新设计、制造专用工装，以满足不同的偏心距要求。产品零件工装的通用性较差，造成了产品工装设计、制造的成本较高，另一方面也延长了产品的制造交付周期，最终影响到产品的市场竞争力。

大型发射架制造过程中的变形控制

发射架属于大型桁架类零件,架体由21根梁装配、焊接而成,其本身的刚度较小。在制造过程中,经过焊接、热处理和机械加工工序后,发射架产生了较大的变形,影响了其制造精度。本文通过对发射架的结构特点及工艺进行分析,找出了发射架产生变形的主要原因,制定出了合理的工艺措施,有效地控制了发射架的变形量,保证了零件的精度。

MJ螺纹CAD设计

MJ螺纹设计依靠传统的方法只能采用查表的方式进行计算,然后根据参数绘制牙型图,设计效率低。利用计算机辅助设计,输入相关参数,快速而准确地计算出相关尺寸,极大地提高了螺纹的设计精度和效率。

预应力混凝土结构荷载效应组合及正截面承载力设计计算的建议

针对现有的预应力混凝土正截面设计计算公式存在的局限性，结合相关规范和国内外的研究成果，给出预应力混凝土结构的各种荷载效应组合，并建议了预应力荷载的分项系数。

钛合金材料小直径螺纹盲孔攻丝技术

某产品管壳零件结构如图1所示,零件局部壁厚不足1.5mm,属典型的薄壁壳体类零件。它用直径Φ110mm、长95mm、重4.098kg钛合金棒料,采取消除应力、稳定处理等措施,经30多道工序加工而成,最后一道工序为小直径盲孔攻螺纹(6-M3-6H)。