中注管加入稀土与耐火材料的作用

中心注管钢流中加稀土的试验生产表明，钢中稀土可腐蚀中注管和汤道的粘土质耐火材料，并随稀土加入量和加入时间的增加而加，剧腐蚀产物中ＳｉＯ＿２、Ａｌ＿２Ｏ＿３逐渐减少或消失，ＲＥＡＩＯ、ＲＥＡＩ－Ｓｉ－Ｏ、ＲＥ＿２ＳｉＯ＿５等复合氧化物相依次出现，腐蚀层逐渐增厚。稀土与耐火材料反应对钢中夹杂物有一定影响，中注管部位出现大型外来ＲＥ－Ａｌ－Ｓｉ－Ｏ复会夹杂，但能被汤道耐火材料及保护渣吸收。本稀土处理工艺可使钢中夹杂数量减少，不会引起汤道结瘤。

高导磁率含铜硅钢的生产

介绍了稜方取向的,导磁率在10奥斯特下至少为1850 G/Oe的硅钢生产工艺,该工艺包括下列工序:冷轧硅钢,最终冷轧前将冷轧硅钢在760～927℃下退火15秒至2小时,用大致相当于静止空冷的迷度冷却退火的硅铜,然后至少用80％的压下量冷轧冷却后的硅钢。

含铜取向硅钢的生产工艺

晶粒取向硅钢大约含有2.2—4％硅和0.24—0.75％铜,将钢热轧至0.075—0.1吋厚之后,一次冷轧至0.025吋厚或更薄,然后织构退火,其时间足够于实现第二次再结晶和晶粒长大。