六方氮化硼负载纳米氧化铝复合填料的制备及改性环氧涂层的防腐性能研究

将γ-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH550)改性的Al_(2)O_(3)纳米颗粒负载在覆盖有聚多巴胺(PDA)的六方氮化硼(h-BN)片层表面,合成了一种新型的PDA-BN@f-Al_(2)O_(3)复合材料,然后将其作为填料分散在环氧树脂中制备复合环氧涂层。结果表明,PDA-BN@f-Al_(2)O_(3)复合材料在环氧树脂中具有良好的分散性,并且表现出主动缓蚀的效果。添加质量分数为1%的PDA-BN@f-Al_(2)O_(3)复合材料的环氧涂层表现出良好的阻隔性能以及长效防腐的效果,其低频区的阻抗模量(|Z|_(0.01 Hz))比纯环氧涂层高三个数量级,同时复合涂层的柔韧性也得到提升。

稀释蒸汽中Na^+及积炭对甲醇制丙烯催化剂性能影响

考察了稀释蒸汽中Na^+及积炭对甲醇制丙烯(MTP)催化剂物理化学性质和催化性能影响,及离子交换后催化性能.采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、X射线荧光(XRF)光谱、N_2吸附-脱附、程序升温氨脱附(NH_3-TPD)和热重(TG)分析等方法对失活和再生催化剂进行了表征,并在101325 Pa、470℃和甲醇空速(WHSV)为1.0-3.0 h^(-1)的反应条件下,采用连续流动固定床微型反应器考察其催化甲醇制丙烯性能.结果表明;MTP反应970 h后的催化剂晶体结构和形貌没有受到明显破坏,但稀释蒸汽中Na^+极易扩散至催化剂表面,部分取代H质子的位置,从而使催化剂酸性逐渐下降而中毒失活;另外,MTP催化剂表面的积炭导致分了筛微孔堵塞是造成其失活的主要原因,可通过烧炭再生过程消除,而水蒸汽脱铝对催化剂性能的影响缓慢但更严重.用再生和离子交换处理后,Na^+中毒催化剂MTP反应性能基本完全恢复.在470 h反应过程中,甲醇转化率保持在99%以上,丙烯选择性大于46%,且随着反应时间的延长,丙烯选择性逐渐升高、乙烯选择性逐渐下降.

TiO_2负载SnCl_2催化酯交换合成碳酸二苯酯

采用浸渍法制备SnCl2/TiO2固体催化剂,考察了载体制备方法、SnCl2负载量、焙烧温度和焙烧时间等制备条件对其催化苯酚酯交换合成碳酸二苯酯反应的影响。结果表明,以水解法制备的TiO2载体负载25%SnCl2,在450℃下焙烧2 h得到的催化剂活性最佳,苯酚转化率为39.15%,碳酸二苯酯选择性达到62.32%。N2吸附-脱附表征结果表明,载体比表面积和孔结构对DMC和苯酚酯交换反应的产物产率和产物分布有显著的影响,大比表面积大孔容的催化剂增加了活性组分负载量,易于生成大分子的DPC,提高了PhOH转化率和DPC的选择性;而小比表面积小孔容的催化剂,催化活性低,且只易于生成小分子的MPC。傅里叶红外表征结果说明,催化剂中的活性组分SnCl2转变为SnO2是催化剂失活的一个重要原因。

酸性及酸量对甲醇制丙烯催化剂性能影响及再生工艺研究

考察了积炭焙烧及离子交换前后酸性和酸量的变化对失活MTP催化剂催化性能的影响,同时对失活催化剂进行了离子交换再生工艺研究。除了MTP催化剂表面积炭堵塞分子筛内孔通道入口导致催化剂失活,积炭覆盖催化剂部分酸性位以及工艺蒸汽中Na+扩散至催化剂表面,部分取代H质子的位置,从而使催化剂酸性下降也是导致MTP催化剂失活的原因。积炭失活可通过焙烧恢复活性,而催化剂碱金属中毒只能通过离子交换恢复催化剂酸性的手段得以再生。采用焙烧脱炭和离子交换去除碱金属毒物的再生方法,失活催化剂MTP反应性能得以基本恢复,反应470 h后,甲醇转化率保持在99%以上,丙烯选择性可达46%。

浆态床合成气制二甲醚反应器数学模拟

建立了包括液相返混和催化剂颗粒沉降的合成气一步法制二甲醚浆态床反应器的数学模型,模拟计算了空速、原料气组成、反应温度、反应压力等反应条件对反应的影响。计算结果表明,CO转化率和二甲醚的选择性随温度增加、压力增大而提高,在一定温度、压力条件下,CO转化率随空速增大而减小,合成气含有一定量的CO2有利于CO转化率增加。

氨法脱硫装置生产过程中存在问题及解决方案

国家能源集团宁夏煤业有限责任公司硫回收装置尾气处理系统采用了氨法脱硫工艺。本文介绍了氨法烟气脱硫技术的原理、工艺流程,阐述了装置运行情况及在运行过程中出现的问题,分析了异常情况产生的原因。通过在脱硫塔底部增加浓缩脱硫段、脱硫塔顶加设除雾器,以及脱硫塔外增设循环氧化槽等方法,解决了氨法脱硫装置尾气不达标、硫酸铵溶液氧化率低且无法结晶等影响装置长周期稳定生产的难题。

工业装置MTP下线催化剂的分析测试

神华宁夏煤业集团有限责任公司50万吨/年煤基聚丙烯项目甲醇制丙烯(MTP)技术采用德国鲁奇工艺。MTP催化剂在固定床反应器内使用寿命为7000~8000h/a,下线的MTP催化剂经过简单的器内再生后,直接卸除作为"危废"处理,每年产生废MTP催化剂约450吨。通过NH3-TPD、BET、XRF等表征手段,对下线催化剂进行了表征测试,为废催化剂循环利用提供实验室基础数据和技术支撑,在节约废旧催化剂处理费用的同时,将废MTP催化剂转化为新型材料,绿色环保的同时还能产生一定的经济效益。

汽蒸温度对MTP催化剂酸性质及孔结构的影响

采用XRD、NH3-TPD、比表面积和孔结构测定等手段,研究了在不同温度下用水蒸气处理时,MTP催化剂酸性质及孔结构的变化规律。结果表明,随着处理温度的提高,ZSM-5的结构未发生明显的变化;样品的总酸量下降很快,但弱酸分布量相对提高,而强酸分布量相对下降。提高处理温度,样品的BET比表面积、外比表面积和平均孔径减小,而微孔面积、介孔面积、微孔体积和介孔体积有增大的趋势。

二甲醚-甲醇-水体系精馏的实验研究

在装有丝绕矩形螺旋圈填料的精馏塔内进行二甲醚-甲醇-水三元体系精馏实验,原料在填料层的中部加入,在压力0.55 MPa^0.95 MPa,进料温度20℃~80℃,回流比0.1~0.6,进料中二甲醚摩尔分率0.070 5~0.135 4的范围内,考察了操作条件对二甲醚精馏的影响。实验结果表明:随着回流比和进料中二甲醚摩尔分率的增加,塔顶二甲醚的含量随之增大;随着操作压力的升高,塔顶二甲醚的含量减小;进料温度不大于70℃为宜。建立了二甲醚精馏塔的平衡级稳态数学模型,采用序贯的循环嵌套迭代计算方法对模型进行求解;结果表明模拟计算值和实验值吻合良好。

浆态床合成气一步法制二甲醚反应器研究进展

综述了合成气一步法合成二甲醚反应器的发展近况;围绕浆态床合成气制二甲醚技术开发中关键问题进行专项研究,开发了一种新型浆态床反应器,有效解决了现有技术中换热器内置造成的结构复杂、反应器有效体积少等技术问题,进一步推动浆态床反应器的工业化进程。

新型无机纳米填料改性海泡石的制备及在环氧树脂涂料中的性能

为了有效地提高环氧树脂(EP)防腐涂料的综合性能,本研究成功制备了新型无机纳米填料改性海泡石(OMSEP),将含量为0%、1%、2%、3%、4%和5%(质量分数,下同)的OMSEP纤维首次添加到纯EP防腐涂料中,并对比分析了纯EP涂料和OMSEP/EP复合涂料的综合性能。结果表明:新型无机纳米填料OMSEP的加入能有效提高纯EP涂料的综合性能,并且当OMSEP的添加量为3%时,OMSEP/EP复合涂料的附着力为1级,耐冲击性为52 kg·cm,磨耗量仅为0.01 g,在低频区(|Z|_(0.01 Hz))的阻抗模量比纯EP涂料高三个数量级,表现出最优的力学性能和耐腐蚀性能。

通过F-T合成技术大规模合成洁净燃料和化学品

通过F-T合成技术不仅可以生产航空煤油、柴油等优质洁净的燃油,而且还可以制取α-烯烃、高级润滑油和石蜡等高附加值化学品。F-T合成燃料油具有低硫、低氮、低芳烃的特点,燃烧排放物比传统柴油燃烧排放物大大降低,是对环境友好的燃料油。本文讨论了F-T合成产品的特点及其产品加工途径,并指出在我国加快F-T合成技术产业化进程的必要性。

钛改性环氧树脂防腐材料缓蚀性能研究

纳米钛由于其优异的耐化学性能,可以显著增强涂料的耐蚀性能。但由于其纳米材料的特性,极易团聚而难以均匀分散于涂料中。通过机械力化学法使用硅烷偶联剂(KH560)对纳米钛(Ti)进行改性,再将浆料加入到环氧树脂中制备出防腐涂料,结果表明:纳米钛在环氧树脂中分散性良好,充分发挥了纳米材料的小尺寸效应以及自身优良的耐蚀性能,可有效增强涂层的附着力、耐磨性、耐酸性能和耐高低温湿热交变性能。在某煤化工装置加药间混凝土墙面上试用3个月,涂装效果良好。

新氢压缩机级间冷却器腐蚀原因分析及改善措施

某装置新氢压缩机组级间冷却器投用后频繁腐蚀内漏。结合设备运行参数,利用HTRI模拟软件对该冷却器进行了模拟核算,认为循环水流速较低导致循环水侧结垢是冷却器腐蚀泄漏的主要原因。此外对级间冷却器循环水样和腐蚀产物进行了分析,发现循环水Cl-含量偏高以及腐蚀主产物铁锈沉积是导致冷却器垢下腐蚀穿孔的主要诱因。从工艺操作方面提出了相应的改进措施,基本上解决了该设备的腐蚀泄漏问题。

氨法脱硫中游离酸波动原因分析及解决措施

氨法脱硫技术在高效治理SO_(2)的同时可得到副产品硫酸铵,但存在硫酸铵的游离酸超标问题,影响硫酸铵质量和销售价格。本文从生产工艺过程控制角度出发,对影响硫酸铵产品游离酸波动的原因进行全面分析,并制定相应的调整措施。

合成气一步法制二甲醚催化剂的研究

在RK-05甲醇合成催化剂和RK-07二甲醚催化剂研究的基础上，研制出合成气一步法制二甲醚催化剂。通过实验室的评价研究，确定了催化剂使用的最佳工艺条件：压力4．0～5．0MPa，温度230—250℃，空速500～1000ml/g．h，合成气氢碳比1．0—2．0之间。在该条件下，CO转化率大于60％，二甲醚（DME）选择性大于90％。结果表明，在上述各因素相应的范围内，随着反应温度的升高，CO转化率升高，DME选择性逐渐增加。

浆态床合成气一步法制二甲醚的宏观动力学

采用浆态床反应器，研究了用RK-05甲醇合成和RK-07甲醇脱水催化荆为复合双功能催化剂上CO加氢直接合成二甲醚的反应动力学．以CO加氢、C02加氢和CH30H脱水三个反应为独立反应，分别建立了动力学模型，获得了模型参数，经统计检验和残差分析证实了模型的可靠性，三个反应的活化能分别为18．61kJ／mol、14．85kJ／mol和19．88kJ／mol。