纳米SiO_2复合对铝合金表面微弧氧化层生长动力学的影响

通过在微弧氧化电解液中添加纳米SiO2颗粒配制纳米电解液,在铝合金表面制备了纳米复合微弧氧化层,考察了恒电压和恒电流两种模式下纳米SiO2复合对微弧氧化层生长动力学的影响。结果表明,恒电压模式下,纳米SiO2复合大幅度提高了生长电流和微弧氧化层生长速率;恒电流模式下,纳米SiO2复合提高了微弧氧化层生长速率,电流效率提高。纳米SiO2颗粒在纳米复合微弧氧化层中掺杂,形成杂质能级,并且降低了微弧氧化层材料的禁带宽度,促进了微弧氧化电击穿过程,是纳米SiO2复合促进微弧氧化层生长的主要原因。

装备应急维修技术研究

现代战争的发展对应急维修提出了新要求,各国军队都重视应急维修技术的发展。从贯彻装备维修工作条例的角度初步列出了应急维修的研究体系,提出了应当重点研究和推广的先进实用战场原位抢修技术和定点应急维修技术,指出采用表面工程新技术、新材料、新设备、新工艺,实现快速化、自动化、智能化、信息化是应急维修技术的发展方向。装备应急维修技术对于国民经济建设中的设备现场抢修同样具有重要意义。

表面工程在中国的发展与应用

本文重点阐述了表面工程的形成、发展和应用,介绍了表面工程的定义、内涵及在国民经济建设中的地位、作用。认为表面工程是伴随着科学的发展和国民经济的迫切需要而形成并发展起来的,它由传统的多种学科繁衍而来,在发展中产生了自己的特色,形成了自己独立的学科体系,主要有六个方面组成。文章列举了表面工程的应用范围,介绍了国内外学术交流的简况。

热电厂锅炉水冷壁热腐蚀治理技术及其应用

锅炉水冷壁热腐蚀已成为热电厂亟待解决的问题。介绍了国内外锅炉管道表面防护技术的概况 ,提出笔者研制的高速电弧喷涂 SL3 0涂层 +高温封孔剂的防护体系。通过在天津大港电厂和邯郸电厂等锅炉水冷壁的实际应用 ,证明高速电弧喷涂 SL3 0涂层 +高温封孔剂涂层体系的防腐效果明显 ,实践表明采用热喷涂技术治理热电厂锅炉水冷壁热腐蚀问题有良好的应用前景。

机床数控化再制造

以计算机数字控制技术(CNC)和表面工程技术集成为手段的机床数控化再制造,能使老旧机床批量翻新并提升其性能。机床数控化再制造的成功应用,降低了资金投入,节省了资源消耗,减少了环境污染,提高了工作效率。研究表明: 在保证加工精度的前提下,机床数控化再制造与购置新机床相比可节约经费60 %～80 %。

微波修复技术研究与发展

微波修复技术作为一项新兴的战场抢修手段,越来越受到国内外研究人员的高度关注。文中概述了微波修复技术的产生背景及国内外研究现状,着重介绍了该技术的最新研究成果。研制了便携式大功率微波腔外操作设备,采用原子力显微镜(AFM)、扫描电子显微镜(SEM)等测试手段分析了碳纤维表面处理及微波固化对复合贴片性能的影响。利用该技术修复不同材料的损伤,其静强度恢复率达到90%以上。

7A52铝合金水蒸气等离子弧焊接头组织及性能

采用水蒸气等离子电弧技术对10mm厚的7A52铝合金板材进行焊接试验,焊接介质为40%丙酮水溶液,焊丝为ER5356,对焊接接头的力学性能进行了测试分析,对焊接接头的显微组织进行了分析.结果表明,7A52铝合金水蒸气等离子弧焊接头性能较好,焊缝拉伸断口表面存在大量的韧窝,表明焊缝有良好的韧性;热影响区存在软化区域;焊接接头熔合良好,焊缝没有发现异常的气孔、夹渣和裂纹等焊接缺陷.利用水蒸气等离子弧技术焊接7A52铝合金可以得到优良的焊接接头.

表面纳米化7A52铝合金在油润滑条件下的耐磨性能

采用高速颗粒轰击技术在7A52铝合金表面制得一定厚度纳米结构表层,利用扫描电子显微镜和透射电子显微镜观察了表面纳米晶层的微观结构特征,利用多功能纳米压痕仪和往复式摩擦磨损试验机测试了样品表面纳米化前后的硬度和耐磨性能。结果表明:7A52铝合金经高速颗粒轰击处理后样品表层形成了厚度约90μm塑性变形层,最表层晶粒尺寸约为8～20nm;表面纳米晶层的显微硬度约为原始样品的1.76倍;在油润滑的低载荷和中等载荷条件下,表面纳米化抛光样品的磨损量为原始样品的1/2～1/3;表面纳米化样品的磨损机制为磨粒磨损和黏着磨损,而原始样品的磨损机制为黏着磨损和疲劳磨损,表明其具有优异的耐磨性能。

热固性树脂及其复合材料的微波固化研究

介绍了微波热效应原理,综述了近年来热固性树脂及其复合材料的微波固化研究进展,重点讨论了微波固化工艺及其与加热固化在固化时间、力学性能等方面的比较;颗粒、纤维增强及改性热固性树脂的微波固化研究以及它的工程应用。指出微波固化具有良好的发展前景,并且在此基础上提出了在微波固化研究中还需重点关注的问题与研究发展方向。

舰船防污涂层技术的发展现状与趋势

分析了国内外舰船防污涂层技术的发展现状及新型无毒防污涂料研发的最新进展,指出新型防污涂层技术将向着防污涂料的无毒化、成膜物质的水性化、颜填料的超细化和防污机理的协同化方向发展,低表面能防污涂料将成为无毒防污涂层技术发展的主流。

应用电弧喷涂技术治理船舶钢结构腐蚀

腐蚀是材料在使用过程中必然要发生的一种现象，它给人类带来了巨大的危害．我们所作的工作，就是通过各种途径，使腐蚀减少到最低程度。

装备绿色维修的发展方向

在以绿色为主题,以可持续发展和建设节约型社会为目标的历史时期,绿色维修已成为新的维修理念。装备绿色维修的内涵是节约资源、保护环境、提高效能、保证安全。国外以信息化为基础的装备绿色维修成为发展的主流。目前我国装备维修正朝着绿色方向发展,为实现装备的绿色维修本文提出了4点建议。

纳米固体润滑干膜在重载车辆上的应用

通过研究添加纳米固体润滑干膜的摩擦学性能 ,表明添加纳米Al2 O3 可以大幅度提高固体润滑干膜的耐磨性 ,延长了固体润滑干膜的使用寿命 ,将其应用于重载车辆零部件 。

装备维修技术的发展及表面工程技术的应用

在研究未来维修技术发展特点及趋势的基础上,提出装备维修技术的发展方向和重点是装备状态监测、故障诊断与预测技术,装备修复关键技术,装备维修保障综合化信息化关键技术,装备延寿与再制造技术,装备维修技术创新性研究以及装备现场抢修技术。指出纳米颗粒复合电刷镀技术、高速电弧喷涂技术、纳米固体润滑干膜技术、纳米减摩与原位动态自修复技术等先进而实用的表面工程新技术、新材料、新设备、新工艺,对实现装备维修的快速化、自动化、智能化、信息化将发挥重要作用。

无电焊接焊缝组织性能研究

无电焊接是传统焊接与自蔓延高温合成(SHS)的集成创新技术,它工艺简便,不需外界能源即可进行焊接.对45钢无电焊接焊缝组织及力学性能的研究表明:焊缝冶金结合良好,线扫描曲线表明焊缝元素明显进入45钢基体组织;其抗拉强度可达348MPa,冲击韧性达44J/cm2.该技术还能焊接有色金属,尤其适用于野外应急维修.

碳纤维复合贴片的界面行为研究

采用低温等离子体法对碳纤维进行表面处理,并在微波固化条件下将碳纤维与环氧树脂复合成形,制得碳纤维复合贴片。采用X射线光电子能谱仪对碳纤维表面的元素组成进行了表征,采用扫描电镜和能量散射光谱(EDS)对碳纤维/树脂界面区的形貌和元素分布进行了表征。结果表明:碳纤维经处理后,其表面氨基官能团的含量增大,有利于纤维与树脂的化学键合;微波固化条件下,经表面处理的碳纤维/树脂界面相反应充分,Si富集在靠近碳纤维处,这是获得牢固粘结界面的根本原因。

超分散稳定纳米Ag在环氧树脂中的原位构筑及其增韧改性作用

微波辅助合成了具有超分散稳定作用,且可作为纳米银前驱体的油溶性羧酸银;在80℃下,在环氧树脂介质中,以乙醛为还原剂原位构筑了纳米银(n-Ag),进而制备了纳米银环氧树脂复合材料;用冷冻蚀刻电镜、离心实验对分散系进行了表征和评价;测试了原位构筑n-Ag和添加分散n-Ag对环氧树脂复合材料的力学性能。结果表明:原位构筑的银为30nm的粒状颗粒,大小均匀,在介质中无团聚行为;n-Ag分散系经72h普通离心和56h非连续超离心均未发生沉降,表现出理想的分散稳定性,n-Ag对环氧树脂有显著地增韧改性作用,但原位构筑的n-Ag其增韧改性效果明显好于添加的n-Ag。当原位构筑的n-Ag含量为2.0%～2.5%时,增韧改性效果最佳,此时,复合材料的拉伸强度、抗冲击强度、断裂伸长率可分别提高80%～90%、100%和110%～130%。

装备绿色维修的发展

在以可持续发展和建设节约型社会为目标的历史时期,各行各业都将绿色作为发展的主题。外军以信息化为基础的装备绿色维修成为装备保障发展的主流,我军的装备维修也要适应国家经济发展的总要求,朝着绿色化方向发展。为实现装备绿色维修提出了4点建议,并着重阐述了装备绿色维修技术的发展方向与重点。

7A52铝合金表面纳米晶层的电化学腐蚀性能

采用高速微粒轰击技术对7A52铝合金进行表面纳米化处理,利用OM、XRD和TEM研究了表面纳米晶层的微观结构特征,利用CHI660A型电化学工作站测试了样品表面纳米化处理前后电化学腐蚀性能,利用SEM和EDS分析了表面纳米样品电化学腐蚀机制。结果表明:纳米晶最表层晶粒尺寸约为8～20nm,平均晶粒尺寸约为16nm,表面纳米晶层的厚度为20μm左右;表面纳米晶层自腐蚀电流密度icorr由-4.07E-7A.cm-2变为-9.476E-7A.cm-2,明显降低且晶层无龟裂,表现出优异的耐腐蚀性能。表面纳米晶层耐腐蚀性能明显提高的主要原因是表面纳米化增加了样品表面活性,生成了质量优异的钝化膜。