优化EAF-LF-CC工艺降低钢中氧含量

通过采用控制出钢终点碳和预脱氧，加强精炼脱氧和出钢软吹，做好保护浇注等措施，降低了钢中氧含量。

J55级油井管用37Mn5钢的开发研制

特殊钢厂采用EAF—LF—CC工艺路线研制，通过制定合理技术措施，严格控制钢终点碳、预脱氧，调整精烁炉渣、连铸保护浇注等措施，一次成功开发了J55级油井管用37Mn5钢。

结晶器电磁搅拌对方坯质量的影响

对结晶器电磁搅拌改善大方坯质量进行了工业性对比试验,并对电磁搅拌参数进行了优化,在现有的工艺条件下,达到了改善铸坯中心偏析和中心疏松的目的。

单机可逆轧机打滑影响因素分析及防治措施

在冷轧可逆轧机轧制过程中,随着轧制总压下率的增加,由于受轧辊表面粗糙度、辊径、道次压下量、轧制压力以及前后张力差值的影响,易出现打滑现象,造成带钢表面出现热划伤、擦痕等缺陷。通过对影响打滑各因素的分析,制定了增大第1道次前张力、提高轧辊表面初始粗糙度、减小末道次压下量、优化轧制规程等措施,消除了打滑现象。

莱钢转炉生产优钢实践

介绍了莱钢70t转炉-70tLF炉-小方坯连铸机生产线采用低铝洁净钢精炼技术、连铸全程保护浇铸技术及结晶器液面自动控制工艺生产优钢的措施及取得的效果。

提高齿轮钢纯净度的生产实践

摘要：通过取样分析的方法研究了从电炉配料、电炉操作、精炼控制到连铸过程各个生产环节中氧含量的变化情况，并对各环节进行工艺优化和改进，降低了钢中氧含量。

莱钢炼钢技术进步与展望

简要介绍了莱钢炼钢的总体概况,介绍了莱钢炼钢在铁水预处理、转炉、电炉、二次精炼、连铸和资源综合利用等方面的技术进步,阐述了近年来自主开发集成技术的现状和水平,这些技术的采用为莱钢开发生产高难度、高附加值产品以及资源综合利用创造了良好的条件。提出了莱钢炼钢未来的发展方向,提高装备水平,生产洁净钢种,优化、完善炼钢新工艺、新技术,加强环保和资源回收利用等。

冷轧机组卷取系统的缺陷分析及优化改造

莱钢1500mm冷轧机组卷取机由于卷筒中楔形块的设计不合理,导致设备故障率较高。将原来的铜质楔形块改成42CrMo,改造楔形块结构及润滑油路,增设轧机卷筒冷却装置,改造轧机挤干辊,改造后设备运行状况良好,生产作业率提高了10%。

转炉煤气加臭技术的应用

利用臭剂(四氢噻吩)无毒、具有恶臭气味等物理及化学特性,莱钢炼钢厂采用国产WJ系列燃气加臭装置进行转炉煤气管线自动加臭,加入量200mg/m3,并实现电器自动控制,解决了煤气难以识别的难题,实现了转炉煤气的安全高效回收利用,杜绝了人员伤害事故的发生。

T27铁路用钢的研制开发

T27铁路用钢属于包晶钢,质量控制难度大。特殊钢厂采用EAF-LF（VD）-CC工艺路线,制定合理技术方案,严格控制电炉终点碳、精炼成分、连铸机二冷水以及保护渣的选择等措施,成功开发了T27铁路用钢。

EAF-LF(VD)-CC工艺匹配优化研究

通过对莱钢特殊钢厂炼钢区域的工艺优化,实现了炉机对应稳定性,提高了连铸连浇炉次,产品质量稳步提升。

第二十八届全国冶金企业科协主席联席会召开

2013年10月16日，由莱钢承办的第二十八届全国冶金企业科协主席联席会在莱钢新兴大厦召开。来自中国科协、中国金属学会及宝钢、武钢、首钢等单位的从事企业科协工作的代表20余人参加会议。集团公司副总经理、科协主席张胜生出席并主持会议。本届会议议题围绕企业开展创新方法，促进企业科技创新展开讨论，会上张胜生介绍了莱钢概况和科协情况。他说，当前企业间的竞争，归根到底是创新能力的竞争。只有不断加强对创新方法的学习和应用，才能找到企业提高自主创新能力的捷径，在激烈的市场竞争中捷足先登、更胜一筹。他希望全国冶金企业各科协加强交流沟通，共同为促进我国冶金行业发展作出新的贡献。

T27铁路用钢的研制与开发

T27铁路用钢(%:0.10～0.16C、0.15～0.25Cr、0.025～0.045Al)为包晶钢。莱钢特殊钢厂采用45%～60%铁水+废钢-50 t电弧炉-LF(VD)-连铸机工艺路线生产T27钢。通过电弧炉热装铁水≥45%,调节供氧量,确保终点碳为0.08%～0.10%,电弧炉出钢过程用部分钢芯铝替代硅锰合金进行脱氧,精炼渣碱度为4,控制精炼吹氩参数,控制中间包钢水过热度20～30℃,结晶器配水量180 m^3/h,保护渣黏度为(0.85±0.05)Pa·s,使钢中的氧含量为(15～20)×10^(-6),连铸坯合格率≥99.95%,钢材质量符合GB/T700-1988标准要求。

Ф35mm GCr15的冷却速度与网状碳化物关系的分析

以Ф35mm GCr15轴承钢为突破口,结合现场工艺条件,分析轴承钢冷却工艺,通过试验测定钢材空冷和快速冷却两种冷却参数,做出冷却曲线对比图,以得到合理的冷却速度,减少或终消除轧材后的网状碳化物组织。

实现电炉炼钢节能减排和清洁生产的可持续发展

莱钢特殊钢厂通过优化铁水热装工艺使电炉冶炼电耗显著降低,但热装铁水比例增加后却暴露出除尘系统能力不足的问题。为此,该厂增设了具有烟气余热回收功能的第4孔除尘系统,实现了环境保护和烟气余热回收利用的有机统一,为发展和完善循环经济提供了有效途径。