换热器的化学清洗

以马钢煤焦化公司精苯车间换热器几次成功的化学清洗实践为例,叙述了换热器的结垢原因、机理和危害,及化学清洗的工艺、控制要点和效果评价。

苯加氢装置生产路线的优化

主要介绍了马钢公司苯加氢装置生产中不合格中间产品、中间产品的路线走向,并阐述了苯加氢装置开工后生产路线设定中存在的问题及对生产路线进行优化的情况。

环氧玻璃鳞片涂料在贮罐外壁防腐上的应用

阐述了焦化行业中贮罐主要腐蚀的原因,并介绍了玻璃鳞片衬里技术的发展、环氧玻璃氧片涂料的组成和在贮罐上的应用。

粗苯加氢工艺路线的分析与比较

对不同的粗苯加氢和萃取蒸馏工艺进行了比较,分析了产品质量、品种、收率、能耗、投资等因素。结合实际情况,介绍了不同的粗苯加氢和萃取蒸馏工艺的特点。建设粗苯加氢装置时,综合考虑多方面因素,应优先选择低温加氢精制工艺。

苯加氢工艺路线的比较与选择

通过对不同加氢和萃取蒸馏工艺从原料、能耗、投资和产品质量等方面的比较,结合马钢的实际情况,对拟建设的苯加氢工艺路线进行了选择。

苯加氢装置萃取蒸馏系统波动原因的分析

总结分析了苯加氢装置萃取蒸馏操作波动的原因,介绍了针对不同的波动情况采取的生产控制措施,从而稳定了萃取蒸馏系统的生产操作。

焦化厂生化工艺的比较与选择

焦化废水来源于炼焦及化工产品生产过程,主要含有氨、氰化物、硫化物及焦油类物质,成分复杂,污染物浓度高、毒性大,是一种典型的难降解有机废水。《焦化行业准入条件》规定焦化废水应执行《污水综合排放标准》,进入污水处理厂必须达到二级排放标准,直接排入环境必须达到一级排放标准。

马钢苯加氢工艺的研究与改进

分析了马钢苯加氢工艺存在的问题,通过对动力系统改造取得了一定的效果。对原料和堵塞物进行分析与研究,采取措施消除重组分对生产的不利影响。

关于焦化废水新建处理工艺选择的探讨

介绍了焦化废水的来源及所含成分、浓度,从多个方面对新建焦化废水处理工艺进行了比较和探讨,并对用户在工程规划或工程设计选择时提出了合理化建议。

苯加氢加氢单元生产操作的经验

介绍了加氢单元传统操作理论在实际生产中的操作变化,分析改变传统操作理念的原因,总结了苯加氢装置加氢单元生产操作的一些经验。

轻苯精制洗涤、吹苯系统的改造

介绍了轻苯精制中洗涤、吹苯系统的几项改造措施,减少了再生酸和废水的产生量,提高了苯渣的产品质量,保证了设备的运行稳定性,使得经济技术指标和环保效益均得到了提高。

管壳式换热器换热管与管板焊接中常见问题分析与控制

在海洋平台设备的使用中,换热器占有一定的比例,其主要以管壳式换热器为主.换热器在使用中要承受温差、腐蚀和压力的变化,这些因素都对换热器的制造,特别是对焊接质量提出更高的要求.本文将结合换热器制造过程中,对于关键焊接部位换热管与管板的焊接,从焊接工艺介绍、常见问题分析和过程控制等方面进行总结,提出焊接中的建议和意见,来保证换热器换热管和管板的焊接质量,提高产品使用寿命.

焦化废水处理工艺的改造和优化

主要介绍了,马钢煤焦化公司现行污水处理A/OO活性污泥法的运行状况、存在问题及解决方案,以及运行效果和发展前景。

S22053双相不锈钢压力容器埋弧焊工艺选择

公司某项目生产中遇到S22053双相不锈钢材质压力容器,为更好掌握该类压力容器的生产能力,公司在施工前对材料焊接性能进行分析,并开发出埋弧焊焊接工艺,高效的完成项目施工。本文对生产的S22053材料压力容器的焊接性能进行简要分析,并对焊接过程中的材料、焊接参数的选择及焊接过程控制等方面进行总结,得出S22053材质压力容器的埋弧焊焊接方法,更好的提升焊接效率和质量。

焦化废水处理工艺的改造和优化

主要介绍了马钢煤焦化公司现行污水处理A/OO活性污泥法的运行状况、存在问题、解决方案、运行效果和发展前景。

浅析煤矿机电管理存在问题及改进对策

根据煤矿工业安全生产的要求,煤矿用机电设备先进化急速提升,不仅体积变小、使用安全便捷,还能提高生产效率。然而在使用过程中,经常会出现设备故障、环境污染等一系列的问题,影响到煤矿企业的正常生产。为了有效地控制煤矿用机电设备出现的问题,本文通过分析问题,对煤矿机电设备的管理工作提出了相应的对策。

压力容器大钝边埋弧焊工艺选择

在海洋石油开采过程中,海洋石油平台中会应用到各类压力容器设备。公司在压力容器生产方面具有多年的生产经验和成熟的施工技术。针对压力容器制造,文中通过采用大钝边埋弧焊工艺,从坡口形式、焊接方法、焊接材料的选择、焊接过程的注意事项等方面进行选择、分析,提供了一种质量可靠、生产效率较高的焊接方法。

我爱厦门

这是我第二次踏上祖国的土地.上一次在上海,3月底春光正明媚;这一次是厦门,11月初秋意已朦胧.但我的心情同样的跳跃着,感到兴奋,兼有一些新奇,忘却已至垂暮之年,恍如回到童年.