陶瓷复合体中晶须的作用研究

研究了SiC,TiN晶须增韧Al_2O_3+TiC,Si_3N_4+TiC基陶瓷复合体的力学行为,验证和讨论了P.F.Becher提出的晶须增韧方程,并通过实验对晶须增韧陶瓷复合体的机械性能和切削性能进行了研究。

块状纳米材料的设计理论研究

在二元共晶Spinodal系统中 ,Spinodal波长的大小随过冷度的增加而减少 ,并存在一个最小的波长 ,此时合金的生长速度最快 .提出当过冷度足够大时 ,液态Spinodal的波长进入到纳米尺度 ,形成块状纳米材料 .由于液态的扩散较易发生 ,当波长为纳米量级时 ,Spinodal的转变时间为微秒量级 .由于液体表面张力等的影响 ,液态Spinodal的组织由网状变成微粒形态 .

块状纳米材料的液态Spinodal分解

对块状纳米材料的形成机理和实验进行了研究 ,在理论和实验上论证了液态 Spinodal分解 ,发生了深度过冷的共晶合金中 ,当过冷度足够大时 ,Spinodal的波长可以进入到纳米尺度 ,从而形成了块状纳米材料。具体研究了 Fe90 B10 合金 ,当 ΔT≥ 41 6℃时 ,得到晶粒尺寸为 2 nm～ 3nm的纳米材料 ,软磁性能为 Br=1 .30 T,Hc=0 .0 1 A/ cm,该合金发生液态的 Spinodal分解 ,并出现多重

结构陶瓷的抗热震性能研究

通过一系列陶瓷材料的抗热冲击性能实验，证明添加ｗ（ＺｒＯ２）＝２０％可使Ａｌ２Ｏ３复合陶瓷的热震温度达到３１０℃；如果添加ｗ（ＳｉＣＷ）＝２０％可使Ａｌ２Ｏ３复合材料的热震温度达到４３０℃，使Ｓｉ３Ｎ４复合材料的热震温度达到６５０℃；如果采用ｗ（ＳｉＣＷ）＝２０％，同时添加Ａｌ２Ｏ３，Ｙ２Ｏ３等烧结助剂，由于强化晶界的作用，可使Ｓｉ３Ｎ４复合材料的热震温度达到７００～７５０℃．

低温烧结的高强刚玉瓷研究

采用自制的改性氧化铝，特定的球磨及成型工艺，选择一定的素烧温度和素坯加工方法，用无压烧结的方法制得一种刚玉瓷．其烧结温度比通常的９５瓷的烧结温度低１５０～２５０℃．其σｂ＝４３５ＭＰａ，ＨＲＡ８９．０．超过进口瓷的性能指标，而成本仅为进口瓷价格的五分之一，可以成功地取代进口陶瓷摩擦盘产品．通过微观分析表明了这种刚玉瓷性能较好及具有较粗糙度的原因．

Weibull形状参数在陶瓷选材及可靠性上的应用研究

为了评价陶瓷材料的Weibull形状参数，研究了一套完整的评估方法。计算并绘制了陶瓷摩擦盘的Weibull形状多数概率图，在实际应用中指导了Al2O3原料的选择，确保了陶瓷摩擦盘零件的可靠性。

钇铝化合物晶界相与晶界工程研究

经过优选配方，利用晶界工程技术，采用自制的改性氧化铝粉末，实现了超高强Ａｌ２Ｏ３瓷的低温烧结。烧结体具有较高的硬度，并在晶界上形成钇铝化合物晶界相，强化了晶界，第二相有效地抑制了晶粒的生长。笔者讨论了配方中化学成份对相组织、烧结状态和力学性能的影响，以及它们之间的相互关系，该材料成功地用于陶瓷喷砂嘴的产品开发。

块状纳米材料的制备实验研究

提出的块状纳米材料的形成模型可以预测和解释共晶合金的液态Spinodal相分离 ,以及发生的区域和组织 .当液态Spinodal相分离在瞬间发生后 .形成一种纳米材料 ,其晶界与晶粒结合较紧密 ,具有较好的性能 .对合金Fe90 B10 而言 ,当过冷度大于 4 1 6℃时 ,液态Spinodal相分离发生 ,并出现多重Spinodal分解 .晶粒尺寸为 2～ 3nm ,软磁性能为Br=1 .3 0T ,Hc=0 .0 1A/cm .

晶须增韧陶瓷复合体的韧性行为研究

由对SiC,TiN晶须增韧Al_2O_3,Si_3N_4基陶瓷复合体的韧性行为研究,验证和讨论了P.F.Becher提出的晶须增韧方程。并通过实验对晶须增韧陶瓷复合体的性能,切削性能进行了研究,提出了在陶瓷发动机上的应用前景。

新型陶瓷喷砂嘴研制成果简介

新型陶瓷喷砂嘴研制成果简介马南钢，郎静（武汉交通科技大学船机系）“新型陶瓷喷砂嘴的研制”是武汉交通科技大学应中国石油化工总公司岳阳石油化工总厂新材厂的要求而研制的。其中“活化烧结高硬度结构陶瓷研究”被列为１９９５年湖北省高校科研指导性计划项目。新型陶...

无压烧结氧化铝复合材料的研究

通过对２０％ＳｉＣｗ补强Ａｌ_２Ｏ_３复合材料的无压烧结，研究了氮化物活化剂的添加量对材料密度和性能的影响，得到９５．５％的密度，ＨＶ＝１５．５ＧＰａ，Ｋ_ＩＣ＝６．０ＭＰａｍ￣１／２的结果，讨论了晶须增韧此种复合材料的机制，以及氮化物添加剂活化烧结的原因，和对氧化铝复合材料的抗热冲击性能的影响．

碳化硼-铝复合材料的研究进展

碳化硼陶瓷具有高硬度、高熔点、低密度的特点,将其与金属铝复合能克服自身缺陷,使其得到更广泛的应用。碳化硼-铝复合材料按照基体的不同可分为铝基和碳化硼基两大类,分别综述了其制备工艺、界面反应以及润湿性,并展望了其发展方向,最后指出,随着研究的深入该复合材料将在大面积防护领域得到广泛应用。

铝在B_4C陶瓷上的润湿性

运用座滴法研究了纯铝及铝-钛合金在B4C陶瓷基体上的润湿性,用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了B4C/(Al-Ti)的界面特性,讨论了提高温度和添加钛对B4C/Al体系润湿性的影响。结果表明:提高温度能使体系的接触角减小;合金元素钛的添加使接触角进一步减小,与纯铝相比,铝-钛合金在1 200℃和1 300℃时均与B4C形成接近0°的接触角,显著改善了润湿性;在B4C陶瓷和合金之间存在反应层,主要有AlB12C2、TiB2和TiC,正是钛与B4C发生的界面反应才使B4C/Al体系的润湿性得到改善。

复合材料及纳米工程研究的新进展

第12届国际复合材料及纳米工程会议（12th Annual International Conference on Composites／Nano Engineering，ICCE-12）于2005年8月1-6日在西班牙Tenerife举行。八月的Tenerife火山岛风和日丽，该岛是西班牙金丝雀群岛中的最大的岛之一，位于北纬28°和西经16°，在大西洋中靠近非洲西海岸处，一直是世界上著名的旅游和度假胜地。共有来自50多个国家的650余名代表参加了会议，会议由包含10多个中国科研机构在内的106个学术组织联合举办。

碳化硼陶瓷加工工艺的研究

作为一种重要的特种陶瓷,碳化硼陶瓷已经在各个领域有了广泛的应用,但是其加工性能仍然成为制约碳化硼陶瓷发展的巨大阻力。本文介绍了碳化硼陶瓷在加工过程中存在的主要问题,阐述了各种加工工艺的特点和相应的加工机理,提出了碳化硼陶瓷加工工艺的选择方案及加工后的质量评价方法,并对碳化硼陶瓷加工的发展方向进行了评述。

无磁发动机用材料综述

无磁发动机是磁防护性能要求高的机械设备的主要动力来源,对其材料的选择不仅要求必要的力学性能,而且要求具有低磁性或无磁性。本文介绍了在无磁发动机中常用的钢铁、轻金属、复合材料、陶瓷等材料以及它们的性能特点,并且分析了他们在发动机中可能应用的零件。

精细陶瓷零件的加工工艺性研究

通过精细陶瓷零件──陶瓷摩擦盘的平面、内孔及外圆弧的加工，探讨了为攻克几何精度要求高、表面粗糙度应可调等加工难关而采用的工艺方案，讨论了加工中材料去除机理，设计了合适的专用设备及工装，合理选择了磨削用量，从而实现了陶瓷零件优质高效低成本的加工．

发动机用陶瓷材料的现状

综述了现代结构陶瓷材料在发动机零部件制造中的应用，主要介绍了用陶瓷材料制备的活塞、活塞销、气轮机叶片、涡轮增压器转子、挺杆及进排气阀等的优点及其存在的问题。认为陶瓷发动机零部件的可靠性问题已得到解决，进一步的工作是优化工艺，降低成本。

陶瓷零件的精密加工研究

选用自制研磨机等设备和工装,可以得到具有较高尺寸精度的结构陶瓷盘制品,且成本低工效高,成功地用于取代进口陶瓷摩擦盘的产品开发上,攻克了陶瓷摩擦盘难加工、尺寸精度高的难关,具有自动定位保证平行度,可调整工作面表面粗糙度,无加工纹路等特点。

活化烧结热压铸异型Al_2O_3复合材料

通过对2（SiCw）0．2补强Al2O3陶盗复合材料的无压烧结，研究了活化剂对该材料性能的影响，并使其得到96％的密度，MPa的陶瓷复合材料．同时研究了异型零件热压铸成型工艺的方法，分析了浆料的配方及影响因素．