低温固化磷酸铝基体的制备及过早硬化研究

采用85％磷酸和氧化铝制备了低温固化的烧蚀基体——磷酸铝溶液。通过Brookfield流变仪监测体系的粘度变化；借助X射线衍射分析研究影响磷酸铝基体组成的两个主要因素，即Al／P比例和反应温度。结果表明，Al／P比例控制在1．3：3—1．4：3之间，反应温度不高于110℃时可获得性能良好的磷酸铝基体。XRD研究结果表明，磷酸铝溶液的过早硬化主要是由于AlPO4·xH2O沉淀引起的。使用螯合刺可有效抑制过早硬化，加入约2％草酸，2个月左右后溶液中可溶性磷酸盐百分含量为84％，基本满足使用需求。草酸的引入对高硅氧布／磷酸铝复合材料的强度基本没有影响。

一种耐高温高性能绝缘层压板的研制

通过改性酚醛环氧树脂浸渍高强度玻璃布,在压机中制得层压板复合材料,测试其性能,得到一种耐高温高强度绝缘层压板。

低密度隔热材料的性能研究

通过调整空心微珠的含量制备了六种适合缠绕成型的低密度预浸布,并利用重叠缠绕、热压固化的方式制备了相应的低密度隔热材料,研究了空心微珠含量对低密度预浸布指标的影响,同时对相应低密度隔热材料的孔隙率、微观结构、力学性能、热学性能进行了系统研究。预浸布指标测试结果表明,随着空心微珠含量的提高,树脂糊的粘度逐渐增大,预浸布的树脂含量测量值离散更大。孔隙率结果表明,随着空心微珠含量的提高,低密度隔热材料的孔隙率明显提高。微观形貌结果表明,未发现明显的空心微珠聚集现象,随着空心微珠含量的提高,材料表面出现了明显的孔隙。力学性能测试表明,随着空心微珠含量的提高,材料的母向和周向拉伸强度、压缩强度逐渐降低。热学性能结果表明,导热系数、热扩散系数随着空心微珠含量的提高逐渐降低,材料的隔热性能更好。