复合吸波材料的研究进展

隐身复合吸波材料在军事、民用领域应用广泛,不仅可以为武器装备的隐身提供关键材料,而且可以用来避免电磁辐射污染.理想的吸波材料的要求是涂层薄、重量轻、吸波频带宽、吸波性能强.本文针对隐身复合吸波材料的应用进行了综述,首先简单介绍雷达吸波材料及其吸波方式,其次较详细地介绍了铁氧体、磁性金属、碳系材料、导电聚合物、超材料等隐身复合吸波材料的结构性质、电磁性能和每种材料在隐身复合吸波材料领域中的应用.相较单一材料,复合材料引入多种损耗机制,具有更好的磁损耗和介电损耗,兼顾良好的吸波性能和拓宽的应用范围.最后指出了雷达隐身复合吸波材料的发展趋势.

纳米Fe_2O_3的制备及其对高氯酸铵热分解的催化性能

用两相体系方法制备了纳米Fe2 O3 ,并用X射线衍射、红外光谱和粒度分析对其结构进行了表征 .结果表明 ,当有机溶胶的 pH =6 ,油酸与Fe3 +的摩尔比为 1∶3 5时 ,Fe(OH) 3 在油相中的萃取率可高达 90 % ,将有机溶胶在 12 0℃回流 8h后可得到非晶态、窄粒度分布的纳米Fe2 O3 粒子 ,其粒径在 12nm左右 .分别采用恒容燃烧热和差热分析研究了纳米Fe2 O3 对高氯酸铵热分解的催化性能 .结果表明 ,在模拟固体推进剂中分别加入 4 7%微米Fe2 O3 和 4 7%纳米Fe2 O3 后 ,恒容燃烧热分别提高了 2 35 0 84和 5 0 95 70J/g.在高氯酸铵中加入 5 %微米Fe2 O3 可使高氯酸铵两个放热峰的出现分别提前 1 10和6 2 2 5℃ ,而加入 5 %纳米Fe2 O3 时分别提前 6 1 89和 118 82℃ ,这说明纳米Fe2 O3 的催化活性优于微米Fe2 O3 .

纳米Fe_2O_3/高氯酸铵复合粒子的制备及其热分解性能研究

用溶剂 -非溶剂法制备了纳米Fe2 O3 /高氯酸铵 (AP)复合粒子 ,并用TEM ,SEM ,XRD和ICP对其进行了表征 .为了研究纳米复合粒子中纳米Fe2 O3 对AP热分解的催化性能 ,将相同比例的微米Fe2 O3 和纳米Fe2 O3 与AP分别简单混合后作对比 ,并用DTA对三种样品进行了热分析 .结果表明 ,三种样品中的Fe2 O3 粒子都能催化AP的热分解 ;但纳米Fe2 O3 粒子的催化性能优于微米Fe2 O3 粒子 ,纳米Fe2 O3 /AP复合粒子中纳米Fe2 O3 对AP的催化性能优于纳米Fe2 O3 与AP简单混合物 .与纳米Fe2 O3 与AP简单混合的样品相比 ,纳米复合粒子中的AP高温分解峰温降低 2 0 .1℃ ,低温分解峰几乎消失 ,表观分解热由 85 0 .2J/g提高到 10 80 .8J/g .证明纳米Fe2 O3 与AP的复合处理能显著提高纳米Fe2 O3 对AP热分解的催化性能 .

Al/高氯酸铵复合粒子的制备及其性能表征

用溶剂 非溶剂法制备了Al/高氯酸铵(AP)复合粒子,并用TEM,SEM,XRD和ICP对其进行了表征。首先对复合粒子的热分析进行了DTA测定,并用相同比例的简单混合物来作对比;然后选用三组推进剂样品进行DTA测定,在每组样品中分别选用添加有Al/AP复合粒子和纯Al粉来作对比。结果表明,将Al粉与AP进行复合处理后,Al粉对AP的热分解有了一定的催化作用,而相同比例的Al粉和AP简单混合物中,Al粉对AP的热分解无明显催化作用;与加有纯Al粉的推进剂样品相比较,添加有Al/AP复合粒子的推进剂样品高温分解峰温降低,总放热量大大提高。这表明Al粉与AP的复合处理能显著提高AP与推进剂的热分解性能。

Fe_2O_3纳米粒子的醋酸改性对其催化高氯酸铵热分解的影响

利用表面改性法对Fe2 O3纳米粒子进行醋酸改性 ,用TEM和纳米粒度测试仪对Fe2 O3纳米粒子进行了形貌和粒度表征 ,用FTIR和XPS对改性后的Fe2 O3纳米粒子进行了结构表征 ,用DTA研究了醋酸改性处理对Fe2 O3纳米粒子的高氯酸铵 (AP)热分解催化性能的影响。结果表明 ,用凝胶 溶胶法制备了平均粒径为 4 0nm ,窄粒度分布的Fe2 O3纳米粒子 ,醋酸改性处理改善了Fe2 O3纳米粒子的分散性。FTIR和XPS结果表明 ,Fe2 O3纳米粒子与醋酸分子发生了化学键合。DTA结果表明 ,Fe2 O3纳米粒子的醋酸改性能提高Fe2 O3纳米粒子的AP热分解催化性能 ;随着Fe2 O3纳米粒子含量的增加 ,醋酸改性的效果越明显。

Fe_2O_3/油酸纳米复合粒子的结构及性能表征

采用油酸作为包覆剂 ,在油 /水两相体系中制备Fe2 O3 /油酸纳米复合粒子 ,并用XRD、FTIR、XPS、TG -DTA和纳米粒度分布仪对所制得的纳米复合粒子进行了结构表征。结果表明 ,Fe2 O3 /油酸纳米复合粒子是非晶态、窄粒度分布的 ,其粒径在 1 2nm左右。Fe2 O3 /油酸纳米复合粒子具有憎水亲油性 ,能在甲苯、环己烷等有机溶剂中很好地分散。FTIR和XPS证明Fe2 O3 与油酸之间发生了化学键合。将Fe2 O3 /油酸纳米复合粒子按不同比例加入高氯酸铵 (AP)中 ,并对样品进行差热分析 ,发现Fe2 O3 /油酸纳米复合粒子能使AP的高温分解峰温明显降低 ,且比例越大 ,高温分解峰温的降低的也越多。

连续精馏分离乙酸乙酯与丙酮体系的模拟研究

对制备超细高氯酸铵产生的废液即乙酸乙酯-丙酮混合液的分离过程进行了模拟研究。采用Aspen P lus化工模拟软件中的RadFrac模块进行连续精馏模拟,分别考察了塔板数、进料位置、回流比及塔顶出料量对分离效果的影响。结果表明:对于处理流量3 kg/h乙酸乙酯-丙酮的混合液,精馏塔在塔板数40,进料位置第16块塔板,回流比(体积比)5,塔顶出料量0.28 kg/h的优化条件下,可以将塔釜乙酸乙酯质量分数提高到99.67%,收率为99.40%。同时塔顶丙酮的质量分数提高到94.25%,收率为96.66%。模拟结果对实验研究及工业化具有一定的指导意义。

大比表面积α-Fe_2O_3的制备及其催化性能研究

用沉淀水解法制备了大比表面积的亚微米α-Fe2O3粒子,并用SEM、XRD、FTIR和BET对其结构和形态进行了表征。结果表明,α-Fe2O3粒子的分散性较好,粒径为200 nm,比表面积为69.7 m2/g。用DTA研究了α-Fe2O3粒子对AP热分解的催化性能。结果表明,Fe2O3粒子对AP热分解的催化性能与其粒径及比表面积有很大关系。Fe2O3粒子对AP热分解的催化能力大小依次为本实验制备的Fe2O3粒子>纳米Fe2O3粒子(40 nm)>市售的Fe2O3粒子(0.2μm)。

纳米Fe_2O_3的制备及其对AP热分解的催化作用

采用溶胶-凝胶法、水热法及强迫水解法,制备了球形、立方形、纺缍形及针形四种不同形貌的纳米Fe2O3粒子。通过透射电子显微镜(TEM)、X衍射(XRD)、比表面积(BET)对纳米粒子的粒径、形貌、结构、比表面积进行了表征,用差示扫描量热仪(DSC)研究了Fe2O3对高氯酸铵(AP)热分解的催化性能。结果表明:纳米Fe2O3对AP的高温热分解催化作用较微米的效果好。不同形貌的纳米Fe2O3粒子有着各自不同的比表面积,比表面积较大的纳米纺缍形和针形Fe2O3较比表面积较小的纳米立方形和球形的催化效果好。比表面积最大的纳米针形Fe2O3使AP的高温热分解峰温度降低了67.3℃,表观分解放热提高了785 J.g-1,表现出较好的催化性能。

纳米CuO/AP复合粒子的制备及催化性能研究

采用溶剂 非溶剂法制备出了以纳米CuO为核、AP为壳的CuO/AP复合粒子。TEM、XRD及AA的测试结果表明,复合粒子中只有CuO和AP存在,且AP包覆于CuO的外表,而DSC对复合粒子催化性能的测试结果表明,纳米CuO/AP复合粒子中AP的高温分解峰温度下降到101℃,较CuO AP的简单混合物提前了5.64℃,而且复合粒子中AP的低温分解峰消失,在完成由斜方晶系向立方晶系的晶型转变后,便直接进入了高温分解,这为改善推进剂燃速提供了一条可行途径。

超细粒子及其复合技术在冷气溶胶灭火剂中的应用

概述了冷气溶胶灭火技术的现状,对超细微粒及复合粒子冷气溶胶灭火剂的制备、性能指标及灭火效能进行了研究测试,研究表明,NH4 H2 PO4 超细粒子及NaHCO3/SiO2 复合粒子应用于冷气溶胶灭火剂是可行的。

超细TMO复合催化剂对高氯酸铵热分解的影响

采用DTA表征了过渡金属氧化物(TMO)对高氯酸铵(AP)的热分解催化性能,结果表明:单组分及二元复合过渡金属氧化物对AP的催化作用顺序分别为Co2O3>CuO>Fe2O3和Fe2O3／Co2O3>CuO／Co2O3>Fe2O3／CuO,二元复合TMO催化作用表现出的三种协同效应,取决于复合物的组合及混合比。通过AP高温分解峰温随复合物中某一组分的质量百分含量变化曲线,快速地找出最佳的TMO组合为Fe2O3:Co2O3=1:3。

纳米Nd_2O_3/高氯酸铵复合粒子的制备及催化性能的研究

采用固相法制备出了纳米级的氧化钕颗粒。并用溶剂-非溶剂法制备出了Nd2O3/高氯酸铵(AP)复合粒子。XRD、SEM测试结果表明,氧化钕的平均粒径为50nm左右,复合粒子为微米级。对复合粒子中Nd2O3的催化热分解性能(DTA)的测试结果表明,Nd2O3/AP复合粒子可使AP的高温分解峰峰温下降88°C,低温分解峰消失。

精馏集成技术在C_9芳烃资源综合利用过程中的应用

对乙烯生产过程中的主要副产物C9芳烃资源的开发前景进行了简要概括,系统总结了C9芳烃资源的生产现状、C9芳烃资源的用途及C9芳烃资源的深加工工艺,进一步展望了C9芳烃资源的开发前景及经济价值;提出采用精馏集成技术、通过多股连续侧线出料精馏和萃取精馏相结合的方法提取C9芳烃资源中的三甲苯馏分,为歧化反应生产二甲苯提供原料;建立多股连续侧线出料精馏装置,考察各种因素对分离结果的影响,在优化条件下,可以将加氢C9芳烃资源中的三甲苯含量提高到90.88%,收率为76.49%;建立萃取精馏装置,采用单级循环气液平衡装置测定气液平衡数据,筛选出最佳的萃取溶剂,考察各种因素对分离结果的影响,在优化条件下,可以将加氢C9芳烃资源中的三甲苯含量提高到98.63%,收率为92.64%,萃取溶剂可再生、循环使用。

萃取精馏和精馏结合分离混合二氯苯的模拟及试验研究

采用三对角距阵法模拟混合二氯苯萃取分离结果,考察物料进料位置、进料量、回流比及塔板数对分离过程的影响,优化分离过程的工艺条件,在回流比R=4∶1条件下,原料经萃取精馏和精馏结合分离,一次可得到99.5%以上的邻二氯苯和89.7%以上的对二氯苯,得率分别可达80%和97.9%以上,邻二氯苯分离过程能量消耗仅为精馏方法的28.7%;以二苯胺为萃取剂,进行萃取精馏和精馏试验,当溶剂比为1∶1,回流比R=4时,原料液经萃取精馏和精馏分离后,一次可得到99.5%以上的邻二氯苯和86.7%的对二氯苯,得率分别达到72%和83.5%,试验和模拟计算结果基本一致,为进一步放大试验提供依据。

纳米CuO/AP/HTPB含能复合颗粒的制备与表征

针对复合推进剂中超细AP(高氯酸铵)易吸湿、团聚以及纳米催化剂易团聚的问题,在不引入非推进剂配方成分的前提下,制备了纳米CuO/AP/HTPB(端羟基聚丁二烯)复合颗粒。先采用新颖的陶瓷膜-反溶剂法制备纳米CuO/AP复合颗粒,然后采用溶剂蒸发法在其表面包覆HT-PB,制得纳米CuO/AP/HTPB复合颗粒。采用SEM、HRTEM、FT-IR、ICP和XRD等手段对复合颗粒的粒径、形貌、结构和组成进行表征,并测定了复合颗粒的吸湿性能。结果表明,纳米CuO/AP/HT-PB复合颗粒中纳米CuO均匀分散,HTPB在外层均匀膜包覆;复合颗粒呈现为粒径不大于6μm的规整六面体,防潮性能优越。纳米CuO/AP/HTPB复合颗粒的制备,可实现纳米CuO颗粒均分散、超细AP制备、超细AP防团聚及防潮,可望显著提升复合推进剂的综合性能。

二氯苯与二苯胺体系汽液平衡数据测定及关联

采用色谱法测定二氯苯在二苯胺中无限稀释活度系数,并采用单参数法关联W ilson方程中模型参数;测定二氯苯之间的二元体系汽液平衡数据,采用三对二元体系模型参数关联对二氯苯-邻二氯苯-二苯胺、间二氯苯-邻二氯苯-二苯胺及对二氯苯-间二氯苯-二苯胺体系的汽液平衡数据,并与实验值比较;采用5对二元体系模型参数结合四元体系的汽液平衡实验数据,用最小方差法关联四元体系中第6对模型参数,并计算四元体系的汽液平衡数据,与实验值比较,实验与计算值误差均小于5%。实验和计算结果为混合二氯苯的萃取精馏分离提供基础数据。

纳米Fe_2O_3/AP/HTPB复合粒子的制备与表征

为解决复合推进剂中超细高氯酸铵(AP)易吸湿、团聚以及纳米催化剂Fe2O3易团聚的问题,用陶瓷膜-反溶剂法制备纳米Fe2O3/AP复合粒子,用溶剂蒸发法在其表面包覆端羟基聚丁二烯(HTPB),制备出纳米Fe2O3/AP/HTPB复合粒子,用SEM、HRTEM、FT-IR、ICP和XRD等对Fe2O3/AP/HTPB复合粒子进行表征,测定了其吸湿性能。结果表明,Fe2O3/AP/HTPB复合粒子中纳米Fe2O3均匀分散,外层包覆的HTPB阻止了超细AP的吸湿。

不同晶态纳米Fe_2O_3的盐控合成(英文)

以Fe(NO3)3·9H2O为氧化剂,聚乙二醇(PEG2000)为燃料,采用KCl盐助燃烧法制备了不同晶态的纳米Fe2O3粒子,并用HRTEM、XRD、LRS和BET对其形貌和结构进行了表征.结果表明,纳米Fe2O3的晶态(包括纯α-Fe2O3、纯γ-Fe2O3以及α-Fe2O3和γ-Fe2O3混晶)可以通过调整KCl/NO3-的摩尔比来控制合成.将惰性盐KCl引入到燃烧反应中,可以制得粒径小、比表面大、均匀分散的γ-Fe2O3纳米粒子.另外,本实验也探索了惰性盐KCl的作用机理。