SLC30型搓和机的研制

介绍了搓和机的研制过程,以及该机型的主要结构、工作原理、工作过程、主要特点。

基于吸入容积效率实测活塞泵排量的计算方法

为了能够准确测量活塞泵实际排量,根据往复式活塞泵排量计量原理,基于测量吸入容积效率的方法来计算活塞泵实际排量。首先针对影响吸入容积效率的主要因素,研制了一种高浓度黏稠物料吸入容积效率测试装置。该测试装置可以通过改变物料的质量分数、吸料速度、物料仓压力、料缸长径比等工况研究活塞泵吸入容积效率。简要介绍了测试装置的测试原理并详细阐述装置的组成及测量吸入容积效率的试验过程,最后建立了基于吸入容积效率计算实际排量的数学模型。通过该方法计算活塞泵实际排量,不仅更符合工程实际,而且能够研究何种工况下实际排量更接近于理论排量,为提高泵送效率及工程应用提供了技术依据。

基于吸入容积效率实测活塞泵排量的实验研究

为了能够准确测量活塞泵实际排量,根据往复式活塞泵排量计量原理,基于测量吸入容积效率的方法来计算活塞泵实际排量。首先针对影响吸入容积效率的主要因素,自行研制了一种高浓度黏稠物料吸入容积效率测试装置,然后简要介绍了测试装置的组成及测试原理,建立了基于吸入容积效率计算实际排量的数学模型,再者开展高浓度煤泥实验,通过改变煤泥的质量分数、吸料速度、料缸长径比等工况来研究大口径活塞泵吸入容积效率,从而验证了该方法的可行性。通过该方法计算活塞泵实际排量,不仅更符合工程实际,而且能够研究何种工况下实际排量更接近于理论排量,为提高泵送效率及工程应用提供了技术依据。

活塞泵对造纸污泥吸入特性实验研究

采用自行研制的高浓黏稠物料吸入特性测试装置,研究了不同质量分数的造纸污泥、吸料速度、料缸长径比对吸入容积效率的影响及影响规律。实验中造纸污泥质量分数分别为42.2%、41.5%、39.4%、36.8%、32.4%、30.4%,吸料速度分别为0.23、0.18、0.13、0.10、0.08 m/s,料缸长径比分别为1.875、2.500、3.125、3.750、4.375、5.000、5.625。结果表明,随着造纸污泥质量分数的增加,吸入容积效率逐渐减小;在吸料速度不大于0.23 m/s的条件下,随着吸料速度的增加,吸入容积效率随之增加;随着料缸长径比的变化,吸入容积效率几乎保持不变。

吸入特性测试装置的机械系统设计

为了研究大口径活塞泵对高浓度粘稠物料吸入容积效率,自行设计了吸入特性测试装置,简要阐述了机械系统的工作原理,详细介绍了物料缸、活塞、液动闸板阀等主要组成部分的功能与设计,最后简单介绍了测试装置的应用情况。

预压螺旋的研究与应用

在泵送高浓度粘稠物料的浓料泵送系统中,由于所泵送的介质浓度高,粘度大,使得各种结构形式的浓料泵都有泵吸难的普遍问题,从而极大的限制了泵送效率。本文介绍了一种适用于高浓度粘稠物料泵送系统中给浓料泵提供带有一定压力和足够供给量的预压螺旋给料装置,详细阐述了其主要结构、工作原理及主要特点。

高浓度粘稠物料搅拌装置的研制与应用

针对高浓度粘稠物料内聚力较高,塑性和粘性较大,十分粘稠,搅拌均匀非常困难等问题,研发了专用的搅拌装置用于物料的存贮和搅拌成浆,实现了高浓度粘稠物料在仓内搅拌无死角、不堆积、不起拱、搅拌均匀且具有料位监测功能。本文详细介绍了该搅拌装置的主要结构、工作原理及主要特点。

SLC30煤泥搓和机的改进设计

高浓度煤泥(质量浓度75%)在贮存中易于结块且在运输中常混入矸石、木块等杂质,故管道输送前必须对其破碎成浆,降低输送阻力。鉴于煤泥浓度高、持水性强、内聚力大,传统的破碎设备易发生堵塞,而SLC30煤泥搓和机弥补了传统破碎设备的缺陷,但实际应用中发现其煤泥处理量仅为20t/h,无法满足工程需求。本文详述了SLC30煤泥搓和机的改进方案,最终使得煤泥的处理量增加至30t/h,降底了煤泥破碎粒度,大大提高了其工作效率。

一种新型煤泥分流器的研制

高浓度煤泥在采用管道输送的过程中,由于本身的高聚合性、高内摩擦力等特殊性质很难对其进行均匀分流,以达到均匀给料的目的。本文详细介绍了针对煤泥等粘稠物料进行均匀分流的分流器的工作原理、设计思想、结构特点、工作过程及其应用领域,着重介绍了其通过改变活塞行程进行分流的工作特点。为今后高浓度粘稠物料管道分流设备的应用提供参考依据。

炉前煤泥螺旋给料设备的改进

本文介绍一种新型炉侧煤泥螺旋给料设备,它采用加风给料结构,水平安装于锅炉炉膛竖直壁中部四周,冷却密封壳体与锅炉炉膛竖直壁相互垂直联接。在高速旋转的输送轴离心力作用下,将密实煤泥柱进行松散,从而提高了锅炉的运行效率。

煤泥资源化利用关键技术研究分析

我国随着原煤入洗率提高,煤泥产量增加,环境保护问题日益突出,发展煤泥燃烧发电势在必行,通过介绍煤泥干燥脱水与煤泥管道泵送两种煤泥处理技术的优缺点,对比分析两种工艺对煤泥燃烧发电的影响,得出煤泥干燥后与原煤掺混入炉燃烧以及高压泵送方式将煤泥通过管道泵送技术对锅炉进行喂料是煤泥资源化利用的发展方向。

煤泥输送技术在黄陵煤矸石热电厂的应用

论文介绍了煤泥输送系统在黄陵煤矸石热电厂应用的基本概况,对煤泥管道输送系统的工艺、原理及流程进行了陈述,具体介绍了煤泥管道输送系统的关健技术及其用于输送高浓度物料时的优势,在利用管道进行高浓度物料输送方面具有一定的参考价值。

一种污泥深度脱水工艺试验研究

当前污泥深度脱水工艺为铁盐石灰调质、隔膜板框压滤工艺,但调质处理不能从本质上改变污泥中水的存在状态,而脱水工作也无法实现连续工作.针对这些问题,从污泥调质和脱水设备两方面进行试验研究.采用氧化处理的方法进行污泥调质,即在含水率80%以上的污泥中,依次分别加入硫酸亚铁和双氧水.经过氧化反应后,污泥中有机物可分解为二氧化碳、水、无机盐.泥中通过氢键结合的水分子变为游离态,可过滤性增强,经过滤后可进一步降低污泥中水分.采用初级过滤与深度压榨过滤的两级过滤连续工作方式,其中初压滤设备采用普通带式过滤机,深度过滤设备选用钢带过滤机.首先将调质后的污泥经初级脱水后由流态变成塑态,然后经深度脱水变成固态,使其水分质量分数达到65%以下,为污泥的进一步处置焚烧、干化或填埋创造条件.结果表明:在不加过滤骨架材料的条件下,污泥过滤后水分质量分数在60%左右;该工艺不仅有效地解决了调质问题,而且脱水效果好,可以实现连续工作方式,是未来深度脱水的一个发展方向.

S7控制系统及工业以太网技术在煤泥输送系统中的应用

煤泥管道输送系统是近几年被广泛应用的一种新型高浓度粘稠物料输送系统,文章介绍了黄陵煤矸石热电公司将S7控制系统及工业以太网技术应用于煤泥输送系统中,通过介绍系统的组成、网络构成及特点、系统工艺流程的确定、系统的配置及功能,为类似的自动控制系统工程提供借鉴和经验。

XGAZ180/1800型压滤机在新集选煤厂的应用

介绍了XGAZ180/1800型压滤机对浮选精煤脱水的工艺过程及其在新集选煤厂替代盘式真空 过滤机后的应用效果。

XMZ1060/2000压滤机在平果铝业公司的应用

介绍了XMZ10 6 0 / 2 0 0 0压滤机的工作原理、结构和对铝土矿尾矿进行脱水的现场应用情况 ,并对该脱水工艺和尾矿湿排 (直接输入排泥库 )两种方法进行了科学的分析和对比 ,实践证明 ,XMZ10 6 0 / 2 0 0 0压滤机对铝土矿尾矿脱水是可行的 ,并具有一定的推广价值。

XAZ340-4GF反洗压滤机的研制与应用

介绍了XAZ340-4GF反洗压滤机的研制过程,介绍了该机型的结构\原理\工艺系统.并简要介绍了其工业应用情况。

滤饼夹心现象的分析研究与处理

分析了压滤机过滤时滤饼存在夹心的原因 ,介绍了对该问题的处理措施。指出

XAZG型高效厢式压滤机

介绍一种新型浮选精煤压滤机的结构 ,工作原理、技术参数。

一种矿井采空区充填系统

本发明公开了一种矿井采空区充填系统，以解决矿井采空区的大面积全断面固体物料充填的问题，包括可伸缩带式输送机、带式输送布料机和卸料抛射机，其中卸料抛射机可沿带式输送布料机纵向进行移动，其利用卸料机构将带式输送布料机上的充填物卸至高速旋转的抛射头上，抛射头可多方向多角度摆动，通过抛射头可将充填物抛至各不同的充填点；