160t蒸汽干燥机常见两种故障分析

熔炼二系统160t蒸汽干燥机是进口库迈拉的设备,它是贵溪冶炼厂熔炼车间的主要设备,其运行状况直接影响贵溪冶炼厂熔炼车间全年的生产任务。干燥机驱动减速机由于存在一些设计上的缺陷,导致干燥机减速机高速轴轴承容易损坏。

残极加料机液压系统改进

残极加料机是贵冶熔炼车间重要的生产设备,通过该设备可以很安全的把粗铜或残极加入到转炉炉内。其主要功能都是液压系统来完成。重点介绍液压系统相关的设计原理,推入油缸故障的处理方法等。本次系统改进参考了一期日本大金设计的液压系统,在日方设计的基础上删除了繁琐的环节,使整个系统简单明确,更符合现场的工作状况。

大型风机滑动轴承相关参数的确定

滑动轴承简称轴瓦,它分为轴向滑动轴瓦和径向滑动轴瓦。轴瓦是日常生产中必不可少的工具,其应用的主要难点是滑动轴承的间隙和润滑油的油种不好确定。下面通过计算及经验的方法来确定干燥排烟风机轴向滑动轴承的间隙及油种,仅供同行参考。

改进型水泵叶轮在熔炼车间的应用

闪速熔炼炉冷却水循环水泵,是闪速熔炼炉循环水系统的核心关键设备,它的运行状态好坏直接影响到闪速熔炼炉的安危,文章介绍了作者利用"三元流量理论",在不改变现有工艺及其他设备配置的前提下,以最小的技改成本,对闪速熔炼炉冷却水循环泵的叶轮进行优化改进,解决了生产实际问题的技术应用。

PMS巡检系统在齿轮减速机中的应用

齿轮减速机是工业生产过程中的关键设备。文中介绍了通过利用PMS巡检系统的软、硬件对减速机运行状态进行检测、分析及诊断,成功地预测、预报设备的隐形故障部位和产生故障的原因,从而为排除机组的缺陷提供可靠依据的实际应用。

门架式堆取料机在铜冶炼中的生产实践

针对铜冶炼工艺的特点,从门架式堆取料机对前后工序衔接、结构、原理出发,介绍了其在熔炼炉系统和吹炼炉系统中的应用情况。经过试生产期的生产实践证明,门架式堆取料机具有场地利用率高、取料量大,自动化程度高和安全环保等优点。

粒化系统在铜冶炼企业的实践

本文介绍了粒化系统在某铜冶炼企业生产运行的状况,分析了粒化系统存在问题和解决方法,为同行业的生产提供实践的依据。在某铜冶炼企业生产过程中的经验是:粒化水和粒化氮气的控制是生产中关键核心部分,人员对设备的维护也是系统发挥效益的基础。在粒化室侧壁的粘结及其冰铜泥的控制中,由于工艺的特性,尽管使用很多方法,也没有完全避免,只是控制中整体的受控范围内。