6000kg机械叠加式力标准机的研制

力标准机用于称重传感器、三级测力计的检定和校验,是传感器生产中必备的检测设备。6000 kg机械叠加式力标准机,采用西门子伺服驱动系统、精密滚珠丝杠副、大速比精密减速机等,实现nm级微位移进给,满足JJG734-2001力标准机的要求和称重传感器国际标准(OIML)国际建议No60要求。该设备长期稳定性好,精度高。

油脂集中润滑加注站设计

大型矿山卡车是露天煤矿开采过程中不可缺少的机械设备。文中根据伊敏河露天煤矿卡车保养情况,在卡保车间设计一套油脂集中润滑加注系统。系统由储油罐、气动油泵、供油管路、软管盘、自动计量加油枪、电器柜、工作平台、软管盘注油枪箱体等组成。该系统适合于大型矿山卡车及工程机械维修保养间对多台设备同时进行各类润滑油加注。

方阵扫描式自动清洗系统

介绍了方阵扫描式清洗系统。该系统可做成自动式或半自动式。垂直驱动机构、清洗架、垂直行走机构等部件具有互换性。

高压束阵式自动清洗系统

介绍了火电厂直接空冷机组新清洗方式及其自动清洗系统。这种高压束阵式自动清洗系统比方阵扫描式提高清洗效率6～7倍。

弹性元件特性参数测试仪的研制

介绍了测试金属波纹管、膜片、膜盒、跳跃膜片等弹性元件特性参数的测试仪。该仪器可以检测集中力-位移、均布力-位移等特性和集中力刚度、均布力刚度、残余变形百分率。实践证明:该仪器精度高、重复性好,是检测弹性元件特性的综合试验仪。

电站间接空冷机组专用自动伸缩式清洗系统

介绍了火电厂间接空冷机组一种新的清洗方式——自动伸缩式清洗系统。该清洗系统包括高压水发生器;高压水输送管网;伸缩式清洗执行机构;高效水射流换能头;控制单元。采用扇覆高效水-射流换能头,分段束阵式排列清洗工艺,设计刚性十足的导轨,主要部件预期使用寿命不低于30年。

电站空冷机组专用塔内仿形可换位式清洗装置

介绍了火电厂间接空冷机组一种新的清洗方式——塔内仿形可换位式清洗装置。该清洗装置包括高压水发生器;高压水输送管网;仿形可换位式清洗执行机构;控制单元。

间接空冷机组塔外管束回转式清洗

介绍火电厂间接空冷机组用塔外回转式清洗系统。该清洗系统包括高压水发生器;高压水输送管网;回转式清洗执行机构;控制单元。清洗管束设置在空冷机组外侧,清洗平台内侧,管束前端安装喷嘴,管束下端接进水胶管。喷嘴喷出的水呈扇形状,若干清洗管束构成一清洗面,清洗管束在驱动电机的驱动下左右摆动,实现清洗冷却器表面的目的。

应变式传感器补偿装置

应变式传感器生产过程中,重要的一个环节是传感器的补偿,包括零点补偿、温度补偿、弹性模量补偿、灵敏度参数调整等.国内传感器厂家主张0.03级、0.02级的传感器每只都要做温度补偿,包括灵敏度随温度变化的补偿.商业电子秤的敏感元——应变式传感器基本上都是5～60kg,准确度为0.03级、0.02级,必需做灵敏度随温度变化的补偿.电子秤用称重传感器全国需求量近亿只,如果采用单只传感器补偿装置,将严重影响生产率的提高.为满足传感器生产的需要,笔者研制了应变式传感器补偿装置,解决了生产中多只传感器补偿问题.应变式传感器补偿装置是综合试验装置,由高低温试验箱和静重式力发生装置组成,其技术指标是:

常温应变计参数自动测试系统

本文介绍了常温应变计参数自动测试系统网络、保证精度的措施,并建立了应变计参数的数学模型。

用于间接空冷机组的改进型自动伸缩式清洗系统

介绍一种用于火电厂间接空冷机组的改进型自动伸缩式清洗系统,该清洗系统包括高压水发生器,高压水输送管网,伸缩式清洗执行机构,控制单元。清洗管束在驱动电机的驱动下进入百叶窗内,喷嘴喷出的水呈扇形状,若干清洗管束构成一清洗面,达到清洗冷却器表面的目的。

数字式通井测力仪

介绍了一种对通井作业时大钧的悬空及微量变化进行测力的通井测力仪。因该仪器采用传感器及单片机新型结构，使其克服了普通测力机存在的安装复杂、寿命短、低温性能差等缺点，是一种实用方便的测力仪。

新型桥式起重机超载报警器

一、概述超载报警器是保证起重视安全运行的装置,它必须从起升机构的传力系统取力。以往的桥式起重机超载报警器常采用从钢丝绳上或轴承座下面两种取力方式。从钢丝绳上取力由于起重机需定期更换钢丝绳,传感器也要随之装卸,为用户带来不便。此外,不同吨位的起重机有不同的钢丝绳数,有的滑轮组从结构上不允许在钢丝绳上装传感器。

直接空冷系统喷雾加湿装置

介绍了一种喷雾加湿装置,阐述了喷雾加湿原理、详细的技术方案,水泵装置、管路系统、喷雾装置和控制装置等。空冷风机出口装设由若干喷头组成的喷雾强化换热系统,促使空气温度降低。该方法显著提高机组的经济性,有利于机组的安全运行。

大型空冷散热器高效全自动清洗技术及装备

电站间接空冷散热器表面积大,清洗工作量大,清洗技术不成熟。塔外清洗喷嘴距空冷散热器距离远,大于水射流有效靶距,清洗效果差;塔内清洗存在较大的清洗盲区。针对上述问题,在塔内清洗方法的基础上,优化了垂直导向机构,将垂直导向机构做了轻量化设计,在垂直导向机构上、下分别设计并安装了2套清洗执行机构,根据项目不同可分别调整清洗机构安装位置,解决上、下清洗盲区问题;翻转机构安装在垂直导向机构两侧,保证了垂直导向机构不倾斜,清洗架不倾斜。

间接空冷凝汽器喷雾降温过程分析与应用

为了适应在夏季高温环境下,间接空冷机组带较高负荷发电,可釆用喷雾降温的方法作为尖峰度夏措施。本文介绍了间接空冷机组喷雾降温过程的工作原理,分析了雾滴在空气入口处进行湿热交换的过程和影响喷雾降温效果的主要因素。以国产某单台330MW间接空冷机组为例,为其设计了一套喷雾降温系统,经使用,冷却降温效果显著。

汽车轮速传感器智能测试系统的设计

本文针对汽车用霍尔式轮速传感器的检测,设计了一套智能测试系统,该系统采用目前先进的智能检测技术,应用高精度伺服电机、移位气缸、旋转气缸为执行机构;以昆仑通泰组态软件为平台,实现汽车用霍尔式轮速传感器的智能检测,提高传感器的检测效率。

基于ATXMEGA的汽车电流传感器数据采集标定装置的设计

本文针对采用Melexis公司生产的MLX90293传感器专用芯片设计的汽车用霍尔式电流传感器的标定,设计了一台数据采集标定装置,该装置采用Atmel公司的ATXMEGA32A4U微控制器作为核心中央处理器,采用SENT协议实现电流传感器的自动标定;采用RS485通讯方式与测试系统进行信号的传输,以实现传感器的智能测试。

电动汽车用分流器的设计

本文针对电动汽车用分流器采用传统钎焊生产工艺,使得产品原材料成本增加、精度低、温度漂移大、生产效率低的问题,设计了一种采用电子束焊接工艺的分流器,通过采用电子束焊接、一次冲压成型、程控自动切削、机器手自动标定等加工等工艺,大大提高了分流器的检测精度及稳定性,降低了产品的温度漂移,提高了生产效率,降低了生产成本。

矿用卡车保养车间油脂集中润滑加注站设计

为了提高大型矿山卡车及工程机械保养效率,缩短卡车在保养过程中的维修时间,根据伊敏河露天煤矿卡车保养情况,在卡车保养车间设计了一套油脂集中润滑加注系统。研究了压缩机是如何将冷却干燥的压缩空气输送到气动增压泵,以及增压泵把各种油品输送到多个加注工位并通过自动计量注油枪定量加注,从而实现了无人监控的自动化油品保养。结果表明,采用该套系统能够大幅度提高在维修保养矿山卡车及工程机械中的效率,系统的可靠性、可操作性决定了该套油脂集中润滑加注站免维护的优点。