运用能力验证实现PDCA管理模型

针对实验室管理体系实施过程中存在的问题,运用能力验证方法找出了实验室质量管理体系的薄弱环节,通过有的放矢地实施PDCA管理模型,保证了实验室管理体系的持续改进.通过实例说明了能力验证在实施PDCA循环管理模型中的具体运用.

国家泵类产品质量检验中心水泵试验台研制

文章介绍了国家泵类产品质量检验中心(山东)泵类产品检验平台建设的基本情况,包括检测室的分类、人员的配备及中心平台的发展等,接着介绍了中心的主要的检测设备及其检测能力范围,其涵盖范围广能满足国内大多数泵类、材料类等产品的检测,之后介绍了中心的科研能力建设及在当地水泵行业的引领作用,最后介绍了中心的服务实例。

高分子刷涂陶瓷在水泵节能增效中的研究

介绍了水泵节能增效的意义及使用高分子涂料节能增效的实用性。高分子刷图陶瓷的机械性能和使用该高分子涂料的涂装工艺。高分子刷图陶瓷在水泵节能增效的原理,并进行水泵涂覆前后比对试验,分析试验结果简要说明应用高分子刷图陶瓷节能的效果。最后说明使用该高分子材料后对水泵性能及水泵寿命的影响和最终带来的社会效益。

铸造泵叶轮产生裂纹原因分析

采用宏观检验、化学成分分析、力学性能检验、金相检验和扫描电镜等方法对铸造泵叶轮产生裂纹的原因进行分析。结果表明:应力腐蚀是裂纹产生的主要原因,铸件气孔、杂质缺陷加速了裂纹的产生与扩展。最后讨论了相应的预防措施。

泵类产品检验检测平台的研究

对国家泵类产品质检中心泵类产品检验检测平台的系统设计进行介绍,包括中控操作台、电气控制系统、计测系统、软件测试系统和管路系统五大系统。对泵类产品检测检验平台优势和存在的问题作出了分析,最后对泵类产品检测检验平台的发展作出展望。

基于Pro/E的石油化工流程泵三维建模研究

利用三维设计Pro/E软件,对HD400-2×160型石油化工流程泵的首级叶轮与过渡流道(压水室和过渡段)整体结构进行了三维实体建模。利用整个叶轮流道作为造型和计算的实体,分别对单个叶片、多个叶片、轮毂及前盖板、双吸叶轮、叶轮流道、双蜗壳及过流段和整体实体进行三维模型的生成,为进一步对HD400-2×160型石油化工流程泵的研究奠定了基础。

制备工艺对原位合成(Al_2O_3+Si)_p/Al复合材料显微组织影响及体系分析

以Al-SiO_2为反应体系,通过烧结反应原位合成了(Al_2O_3+Si)_p/Al复合材料。研究了第二相含量、烧结时间以及热锻压等工艺对(Al_2O_3+Si)_p/Al复合材料的第二相形貌、尺寸及分布的影响,探讨了原位合成(Al_2O_3+Si)_p/Al复合材料的生成机制。研究表明,Si相含量随着第二相含量的增多而增多且与Al和Al_2O_3相界限相对明显;随着烧结时间的延长,Si相面积相对减小,Al_2O_3相的数量相对增加;锻压后,Si相和Al_2O_3分布更加均匀且尺寸减小。复合材料在液相烧结的过程中,高温下的液相粘性流动以及在原位反应时发生的颗粒重排与固相的溶解和沉淀对材料的致密化产生了较大的作用,当烧结温度达到1000℃时,Al_2O_3颗粒数量、分布情况都得到明显地改善。

离心泵喘振及预防措施

当离心泵运行在驼峰曲线的小流量区或发生气蚀和进气时,都会出现喘振现象。针对这一现象,分别对影响离心泵驼峰曲线、气蚀和进气的因素进行了分析和讨论,并从在设计过程中选择合理的参数、出厂设计阶段的检查、避免气蚀和防止进气等4个方面分别提出了预防和减弱喘振现象的措施。在充分分析离心泵喘振现象的基础上,合理采用一种或多种措施,能有效避免或减弱喘振对设备造成的破坏。

真空泵测试系统不确定度评定

为了确定淄博市机电泵类产品质量检验研究院真空泵测试系统的测量精度,需要对真空泵测试系统的不确定度进行评定。选择成熟型号为2BV-2060的水环真空泵进行试验,分别在孔板阀门全开、400 h Pa气量点和极限真空3种工况点下进行试验数据采集,每种工况点下各采集13组数据。依据不确定度计算方法,在Excel中分别对3种工况点下的气量、进气压力、转速和输入功率的不确定度进行计算。通过计算得知,以上4个测量量的不确定度均在标准规定的范围内。该评定方法为其他泵测试系统不确定度的评定提供了理论依据。

基于三坐标测量机的逆向工程设计

三坐标的测量机在产品逆向的设计中对于数据的采集起到了非常重要的手段,同时也是非常重要的工具.

美国UL 448与我国相关标准对固定式离心消防泵性能要求的对比及分析

为了更清楚地认识国际消防设备市场对于消防泵类产品的要求,以UL 448-2013《固定式离心消防泵》(以下简称UL 448)标准为研究主体,将其与国内标准进行对比。通过从结构、材料、水力性能、水压实验等几方面进行对比,经分析后得出:UL 448标准对于泵结构和材料的要求更为具体和详细;UL 448标准对于泵水力性能的要求更为严苛,其要求在进口为正压的条件下试验时,泵的流量达到1.5倍额定流量后轴功率应有峰值,功率曲线在达到峰值后应该变得平坦或者开始逐步下降;对于陆上离心泵和带抽吸腔的立式涡轮泵,要求分别在进口为正压和负压条件下进行试验,负压要求≤-0.047 MPa。