无间隙原子IF钢罩式退火工艺的研究

主要研究了罩式退火工艺对IF钢性能的影响 ,对IF钢的组织结构、性能及实物质量进行了分析评价 ,指出了IF钢尚待解决的二次加工脆性问题及技术进步展望。

1700mm冷连轧机设定控制系统的研究

介绍了武钢冷轧厂 170 0mm冷连轧机计算机控制系统设定控制基本思想 ,设定控制模型及设定计算方法 ,并对其控制效果进行了评价。

五机架冷连轧机轧制规范优化与自适应研究

针对武钢冷轧厂 5机架连轧机二级控制过程计算机设定精度低 ,造成带钢头尾超差长度大 ,轧制不稳定等问题 ,对其轧制规范优化与自适应系统进行了研究 ,运用模糊数学和模糊模式识别方法对该系统进行了修正 。

轧机机架强度和刚度的研究

本文对轧机机架的强度和刚度进行了研究。研究结果表明,增加机架横梁的高度是改善轧机机架刚度最有效也是最经济合理的方法。

五机架轧制规范优化与自适应的研究

对改造后系统控制精度和效果进行了分析 ,运用模糊数学和模糊模式识别方法对轧制规范进行了优化和自适应修正 ,在轧制过程中取得了较好效果 ,提高了设定控制精度。

碳扩散对非真空热轧不锈钢复合板结合性能的影响

采用非真空热轧方法制备304不锈钢/Q235碳钢复合板材,利用OM、SEM、EDS等研究了不同压下率和轧后冷却方式下复合界面夹杂物、界面组织及力学行为的演变,并分析了C扩散对复合板界面组织形成及结合强度的影响。结果表明,随着轧制压下率的增加,界面夹杂物由块状向线型、连续点状乃至弥散点状分布变化。当压下率较低(28%)时,复合板剪切断裂位于结合界面处,随着压下率增加至47%及以上,复合板断裂位置为脱碳铁素体区。另外,热轧复合板经水冷工艺处理后,由于冷却速率较快,要抑制碳钢侧C元素的扩散,避免复合界面处脱碳区域的形成,从而提高了复合界面的结合强度。

冷轧薄钢板连续退火工艺及其产品开发

本文从冶金角度回顾了连续退火(CA)工艺的发展史,并介绍了应用该技术开发出的几种新产品及其生产原理。(1)1936年,Hague等人提出包括过时效处理的连续退火工艺技术。20世纪70年代日本钢铁企业引进并安装了该生产线,大批量地生产冷轧薄板。(2)运用连续退火快速冷却方法,生产高强度的双相钢。(3)运用连续退火快速冷却并进行过时效处理,用高温卷取的热轧卷生产低碳深冲钢(CQ和DQ)。(4)超低碳钢加Ti,Nb或Ti—Nb后进行连续退火,不需过时效处理,可生产CQ至EDDQ级薄钢板。(5)添加Nb的超低碳钢经高温连续退火处理,生产烤漆硬化超深冲钢。(6)从产品质量和生产方面看,可以预言连续退火工艺将会得到普遍发展。