新型耐磨钻井泵缸套试验研究

钻井泵缸套的早期失效主要是耐磨性不足造成的。采用新型耐磨材料与基体材料热膨胀粘合工艺,研制出高抗磨缸套,内层硬度>70HRC。实验室试验与钻井现场应用结果表明,该缸套的磨损率是国内外高铬高碳双金属缸套的1/25;使用寿命比双金属缸套高50倍。该新型耐磨缸套适用于石油钻井等恶劣工况,能节约钻井成本、提高钻效率。

扭力冲击钻井工具模拟分析及现场试验

对于硬度高、研磨性强的地层,PDC钻头在井底存在黏滑振动和寿命短等问题,制约了其进一步的提速提效。鉴于此,根据水力结构周向式振动原理,研制了扭力冲击钻井工具,并开展了现场试验。结合工具内部流体特性数值模拟分析以及室内模拟试验,分析了工具内部流道流体压力和流速的分布特性,以及扭力冲击钻井工具消减PDC钻头黏滑效应的机理。研究结果表明:现场试验中,扭力冲击钻井工具工作稳定,机械钻速平均提高64. 4%以上;高钻压下的钻进效率比低钻压下的钻进效率明显提高;纯钻30. 2 h的钻头起出新度在90%以上。扭力冲击钻井工具具有性能稳定、操作简单、使用方便、寿命长和延缓PDC钻头磨损等特点,是硬质地层钻井提速的有效手段。

旋扭冲击器在复杂地层井中的应用

石油钻井中,PDC钻头在遇到高强度、高研磨性地层时均存在机械钻速低、钻头进尺少、钻头卡滑、经济效益差的特点,如何提高复杂难钻地层的机械钻速与钻头使用寿命已成为钻井首要攻克的技术难题。为有效提高机械钻速,解决深部硬地层普遍存在的卡滑现象,减少井下复杂,采用了旋扭冲击钻井工具配合PDC钻头的深井提速的方案。应用结果表明:该工具能够提高PDC钻头剪切岩层效率,提速效果明显,相比常规钻井机械钻速提高了68%,并且有效消除钻头卡滑,解决了复杂地层机械钻速低的难题;减少因下部钻具组合疲劳而导致的井下复杂事故的发生,提高钻头的耐久性和延长钻头的寿命;旋扭冲击提速工具与下入的MWD工具能够有很好的匹配性,为复杂地层钻井提速开辟了一条新技术途径。

深层小井眼侧钻水平井钻井技术实践

随着我国科学技术的飞速发展,人们生活水平的不断提高,便对油气的使用产生更高的需求,为此,我们需要加大力度来对侧钻水平井进行研究,以提高油气的采收率,进而满足人们的需要。而对于侧钻水平井技术来说,其是一项较为复杂的施工工艺,其开窗侧钻点、裸眼段长、地层稳定性以及可钻性等方面都要进行详细的研究和调研,才可以进行钻井工作。为此,本文便以苏里格区块为例,对其深层小井眼的侧钻水平井钻井技术进行相关分析,并提出一些建议,以供大家参考。