提高芙蓉王(硬细支)烟丝出丝率的研究

在卷烟生产过程中,烟叶的消耗量直接影响着产品的生产成本及企业的经济效益,烟丝出丝率是影响烟叶消耗的一个重要方面。通过对长沙卷烟厂制丝一线烘丝后烟丝风送系统的研究、分析和改进,有效减少了风送过程中造成的烘后烟丝损耗,烟丝出丝率同比最小增幅为0.55%,同比最大增幅达1.06%,环比波动性显著减小,明显降低了烟叶消耗,提高了企业经济效益。

长役龄储柜布料系统优化改进

卷烟生产用储柜布料系统长时间运行老化后,出现布料行车走轮打滑、分配行车和与布料行车错位的故障,通过新增布料行车增强驱动装置、提高分配行车与布料行车定位精度,有效解决长役龄储柜运行不稳定的问题,提供一种低耗高效的长役龄设备维护方法。

基于Solidworks Simulation的磨梗机盖改进优化与应用

为解决磨梗机定期保养维修过程中机盖拆装不方便且存在一定的安全隐患等问题,对磨梗机盖进行了一系列的优化与改进。运用软件Solidworks 2019对磨梗机盖进行建模,分析磨梗机盖的侧翻开启、后翻开启两种开启方式,确定采用手动旋转蜗轮的侧翻开启方式;运用Solidworks Simulation根据磨梗机盖的实际工况计算出在重力作用下磨梗机盖最大内应力为9.874×10^(5)N/m^(2),受到撞击后最大应力为1.444×10^(8)N/m^(2),均小于材料的屈服强度2.482×10^(8)N/m^(2),磨梗机盖受到撞击后不受约束端产生1.171 mm的最大位移,在最大位移处设计快速夹紧装置,完成传统设计方式的数字化验证,辅助设备元器件制造的改进优化,确保磨梗机盖在使用时的强度可靠。改进优化后的磨梗机盖已投入到实际生产中,使用效果良好。保养维修过程中,可由一名工人轻松开启、关闭磨梗机盖,其工作效率、安全性得到了大幅提高。

SQ21切梗丝机防尘钢带自贴紧清洁刮设计

为减少SQ21切梗丝机防尘钢带积垢,通过切梗丝机磨刀系统结构及工作原理分析防尘钢带积垢原因,设计一种用于切梗丝机防尘钢带的自贴紧清洁刮,清洁刮两侧支板构成滑动腔,滑动腔内均布4组弹簧,弹簧压缩形变推动刮刀向上顶出,使刮刀刃口能紧贴防尘钢带内侧,在防尘钢带卷扬过程中有效清除积垢,提高防尘钢带使用寿命。

SQ218D型切梗机磨刀系统火险隐患分析及改进

为减少SQ218D型切梗机磨刀系统在生产使用过程中出现的火险隐患,通过研究SQ218D型切梗机磨刀系统组成及工作原理,从磨刀支架和磨刀往返机构两个方面分析了磨刀系统火险的原因,并提出了相应的改进方法。应用效果表明,改进后磨刀系统火险隐患的次数由原来的每月2次降低为0次,有效解决了火险隐患,提高了设备运行效率和安全。