1000MW超超临界机组锅炉压力容器安全性能检验中典型问题分析

结合1000MW超超临界机组锅炉压力容器安全性能检验内容和现场实际检验检测的情况,文章介绍了在检验检测中易出现质量问题的部件,并对其出现的问题进行了分析和提出合理化的建议。

机组锅炉产品安装检测中典型质量问题的分析及建议

根据《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》和DL/T 647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》的规定,新建机组均要进行安全性能监督检验。根据多年来对新建机组锅炉产品安装的检测经验,介绍了其在安装检测中常出现的典型质量问题,并对其进行分析,最后提出了合理的改进建议。

1000MW超超临界机组锅炉钢结构安全性能分析与处理

由于工艺设计和焊接质量的原因,造成1000 MW超超临界机组锅炉钢结构钢柱端封板焊缝表面产生裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷。文章根据多年现场检验的实际经验,结合焊接工艺,对锅炉钢结构的工艺设计和无损检测流程做了适当的修改,在此基础上,钢结构的整体质量有所提高,取得明显的效果。

罐式断路器绝缘喷嘴检测技术研究

罐式断路器是变电站(换流站)的关键设备,其主要作用是改变运行方式和配合继电保护装置快速切除故障.绝缘喷嘴作为罐式断路器的主要绝缘部件,其功能是保证压缩的灭弧气体通过,顺利熄灭电弧,实现断路器的分、合操作.分别采用X射线数字成像检测技术和工业电流互感器(CT)检测技术,对某500 kV罐式断路器绝缘喷嘴进行了入网质量检测.检测结果表明:X射线数字成像检测技术不能检出绝缘喷嘴内部的微小缺陷,而工业CT检测技术不仅能发现绝缘喷嘴内部微小缺陷,还能确定缺陷的位置和尺寸并对缺陷进行统计分析.工业CT检测试验结果显示:绝缘喷嘴内部易发生脱落部位主要集中在上端(端口直径较小一端)20~80 mm处;且缺陷体积在0~0.20 mm3的概率超过90%.

太赫兹波在电网绝缘材料厚度检测中的应用研究

传统的无损检测方法存在衰减大、精度低、辐射等问题,难以实现多层涂层厚度检测。为此提出了采用太赫兹波技术来测量绝缘材料的厚度,通过对变压器绝缘纸板和绝缘子室温硫化硅橡胶(RTV)涂层厚度的检测试验,验证了太赫兹波检测绝缘材料厚度的可行性。试验结果表明,太赫兹波在变压器绝缘纸板和绝缘子RTV涂层厚度测量中具有较高的精度,可推广至其他绝缘材料厚度检测场合。该研究为绝缘材料厚度检测提供了一种新方法,同时也为绝缘材料在线监测和状态评价提供了一种新技术手段。

A型脉冲反射超声在瓷支柱绝缘子缺陷检测中的应用

作为换流站的重要设备,瓷支柱绝缘子对管型母线主要起机械支撑和电气绝缘作用。由于户外环境恶劣、制造工艺不良、安装调试不到位、运维检修不规范等,管型母线用瓷支柱绝缘子断裂故障时有发生,严重威胁换流站的安全稳定运行。对某±800 kV换流站新建工程交流滤波器场管型母线用瓷支柱绝缘子进行了安装调试阶段的入网质量检测,A型脉冲反射超声检测发现,有两只瓷支柱绝缘子存在缺陷,然后结合相关标准对缺陷进行了判定,结果一只瓷支柱绝缘子存在不允许缺陷,需要更换。根据瓷支柱绝缘子入网检测情况及日常运维状况,有针对性地提出了相关的改进建议,以提升瓷支柱绝缘子的投运质量,保障电网可靠稳定运行。

基于超声柱面导波技术对钢杆缺陷的无损检测研究

研究了圆柱钢杆内导波传播及频散特性。通过试验验证了杆中“柱面导波”现象并进行分析。利用建立的试验系统,对420mm长圆柱钢杆的人工模拟裂纹进行检测,结果表明在特定频率处,超声柱面导波检测钢杆中的缺陷是可行的。

基于B型显示超声波的耐张线夹压接质量检测方法

耐张线夹作为输电线路关键组成部件,其压接质量直接影响输电线路安全。目前的耐张线夹压接质量检测方法都存在一定的不足,为此结合超声波检测技术,提出了基于B型显示超声波的检测方法,并结合试验证明了该方法的可行性和有效性。该研究为耐张线夹压接质量检测提供了新思路,对于提升输电线路安全运行具有重要意义。

220 kV输电线路耐张线夹缺陷分析

耐张线夹的质量直接影响输电线路的安全稳定运行。对上海某220 kV输电线路工程耐张线夹进行金属技术监督专项检测,通过宏观检查和渗透检测发现,耐张线夹焊接部位存在弧坑裂纹、气孔、咬边、未焊满等缺陷,提出了加强耐张线夹加工制造、到货抽检、压接安装、在运排查等措施,以提升耐张线夹的投运质量,保障电网安全。

水轮机转轮叶片缺陷的检测与处理

介绍了新安江水力发电厂9号机组水轮机转轮叶片在恢复性改造检测中,利用渗透检测法发现存在裂纹,通过分析缺陷的形成机理和主要原因,按焊接处理新工艺及时进行了消缺。同时,建议继续加强对该机组的技术监督,并在检修时列为重点检测对象,在有条件时也应对其他几台机组及时进行安全检测。

变压器油泵螺栓短期内快速锈蚀断裂失效分析

换流变压器油泵由于连接螺栓的锈蚀断裂导致大量喷油。通过宏观检查、光谱分析、力学性能试验、螺栓拉力验算、金相分析、氢含量检测等方法对故障现象进行了分析。结果表明:螺栓短期内快速锈蚀断裂的发生机理主要是应力腐蚀和氢致裂纹。建议加强输变电设备附属部件的抽检监督力度,安装螺栓时必须采用力矩扳手紧固。

基于工业CT的GIS绝缘拉杆缺陷检测方法

绝缘拉杆作为GIS(气体绝缘金属封闭开关设备)的重要组成部件和传动部件,其机械及电气性能的可靠性是GIS断路器实现分、合操作的关键。目前对于绝缘拉杆没有有效的质量检测方法,为此结合工业CT技术,提出了基于工业CT的GIS绝缘拉杆缺陷检测方法,并进行了检测试验。试验结果表明,对比传统的无损检测方法,该方法能精准判定缺陷性质、位置和尺寸,更重要的是能在设备投运前及时、准确地发现缺陷,保障设备质量。该研究为GIS绝缘拉杆缺陷检测提供了新的思路,对于提升绝缘拉杆产品质量及保障GIS开关设备的稳定运行具有重要意义。

基于风机叶片缺陷的超声波检测方法分析

作为风力发电机的关键部件,叶片质量至关重要,目前风机叶片缺陷检测主要采用无损检测方法,如超声波、红外热波、声发射波及X射线检测,针对叶片深层缺陷、裂纹和分层等缺陷难以有效检出等问题,结合风机叶片典型结构和常见缺陷,通过设置叶片试件不同位置、不同类型的人工缺陷,采用超声波对人工缺陷进行检测,检测试验结果表明,超声波检测方法能有效检测出叶片内部孔隙缺陷、分层缺陷及粘接缺陷,进而验证了超声检测在风机叶片缺陷检测中的可行性。

10kV配电网用混凝土电杆质量检测及典型缺陷分析

混凝土电杆作为10 kV配电网架空线路的主要组成部分,随着钻石型配电网建设的加快推进,对混凝土电杆的质量要求也随之提高。对近3年内10 kV配电网用混凝土电杆进行质量检测,对检测过程中的问题进行了分类汇总,发现外观质量缺陷是混凝土电杆的主要质量问题。最后对外观质量典型缺陷进行分析并提出改进建议,以提升混凝土电杆制造质量,保障配电网的安全稳定运行。

一起柱上真空断路器拒动故障分析

柱上断路器是提升配网可靠性的关键设备,随着环境的变化及使用年限的增加,柱上断路器不可避免地会发生故障,严重影响供电可靠性。对一起柱上真空断路器拒动故障进行分析,发现该柱上断路器的控制器安装工艺方面的缺陷,通过采取改进措施及时避免了同类故障的再次发生,提升柱上断路器的入网质量,从而保障配网的安全稳定运行。

特高压变电站绝缘子超声波检测

绝缘子是高压设备的重要组成元件,运行中,绝缘子长期承受机械负荷,使附加应力增大,若绝缘子存在微小缺陷,就可能造成断裂。因此,为确保设备的安全运行,必须对绝缘子进行无损检测。介绍了绝缘子裂纹检测技术现状及试验方法,并举例研究了爬波检测法及在现场实际检测、应用情况。

电厂省煤器爆管原因分析

针对某电厂省煤器爆管事故,从各方面进行了检查、分析,发现由于焊接质量的原因,造成高速流体对受热面管的大面积"吹损",从而造成省煤器的爆管,为解决爆管事故提供了技术分析手段。

应用涡流检测技术检测凝汽器管

介绍了涡流检测技术的基本原理 ,从理论上探讨和分析了产生缺陷的各种原因以及如何对工作中检测到的缺陷信号进行识别、判断和分析 ,并对华能石洞口第二发电厂

电厂除氧器泄漏原因分析

热疲劳是材料常见的失效形式之一,但引起疲劳的外界条件却存在着较大的不同。介绍了除氧器的取样管由于机组启停造成的热应力变化引起的热疲劳,详细介绍了对取样管材的试验,以试验结果数据为依据,对除氧器泄漏原因进行了分析。

基于X射线数字化成像技术的40.5 kV开关柜触头盒质量检测

作为高压开关柜的关键绝缘部件,触头盒主要起绝缘隔离和连接过渡的作用。触头盒发生局部放电会导致绝缘击穿,甚至引发相间短路故障,对开关柜的可靠性运行带来严重威胁。目前对于触头盒产品没有有效的质量检测标准,为此提出了采用X射线数字化成像技术对某40.5 kV开关柜的触头盒进行入网质量检测,并在安装阶段进行检测试验。检测结果发现同批次12件触头盒中有4件内部存在空隙类缺陷,为不合格产品。试验结论表明,采用X射线数字化成像技术检测触头盒的产品质量具有一定的实用性,这也为开关柜内其他绝缘部件的质量检测提供了参考和借鉴。