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基于ANSYS/LS-DYNA钻井泵泵阀冲击动态仿真研究
被引量:
4
1
作者
钟功祥
武江瑜
骆家银
《机械设计》
CSCD
北大核心
2017年第11期42-47,共6页
针对钻井泵泵阀使用寿命短且更换次数频繁,严重制约着钻井泵向高压、高冲次及大排量方向发展的现状,构造出泵阀冲击过程的动力学模型,采用ANSYS/LS-DYNA有限元软件对不同橡胶圈伸出厚度、阀体锥角及阀座类型泵阀的冲击特性进行了动态仿...
针对钻井泵泵阀使用寿命短且更换次数频繁,严重制约着钻井泵向高压、高冲次及大排量方向发展的现状,构造出泵阀冲击过程的动力学模型,采用ANSYS/LS-DYNA有限元软件对不同橡胶圈伸出厚度、阀体锥角及阀座类型泵阀的冲击特性进行了动态仿真分析。研究表明:全开型泵阀最大等效应力值为706.42 MPa,该应力循环作用于阀体上,使其极易产生变形,甚至发生断裂,这和钻井现场泵阀断裂失效现象相符;当伸出厚度取0.5 mm左右时,泵阀具有较良好的冲击性能;当阀体锥角取60°时,阀体最大等效应力值最小;当阀体锥角取55°时,阀座最大等效应力值最小;三筋阀座的泵阀冲击性能最差;四筋阀座的泵阀相对于全开型泵阀能较大地减小阀体的最大等效应力。研究结果对泵阀结构设计具有一定的参考意义。
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关键词
泵阀
钻井泵
冲击特性
ANSYS/LS-DYNA
动态仿真
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职称材料
题名
基于ANSYS/LS-DYNA钻井泵泵阀冲击动态仿真研究
被引量:
4
1
作者
钟功祥
武江瑜
骆家银
机构
西南石油大学机电工程学院
宝鸡石油机械有限责任公司
出处
《机械设计》
CSCD
北大核心
2017年第11期42-47,共6页
基金
省部共建"石油天然气装备"教育部重点实验室(西南石油大学)资助项目(2016sts03)
文摘
针对钻井泵泵阀使用寿命短且更换次数频繁,严重制约着钻井泵向高压、高冲次及大排量方向发展的现状,构造出泵阀冲击过程的动力学模型,采用ANSYS/LS-DYNA有限元软件对不同橡胶圈伸出厚度、阀体锥角及阀座类型泵阀的冲击特性进行了动态仿真分析。研究表明:全开型泵阀最大等效应力值为706.42 MPa,该应力循环作用于阀体上,使其极易产生变形,甚至发生断裂,这和钻井现场泵阀断裂失效现象相符;当伸出厚度取0.5 mm左右时,泵阀具有较良好的冲击性能;当阀体锥角取60°时,阀体最大等效应力值最小;当阀体锥角取55°时,阀座最大等效应力值最小;三筋阀座的泵阀冲击性能最差;四筋阀座的泵阀相对于全开型泵阀能较大地减小阀体的最大等效应力。研究结果对泵阀结构设计具有一定的参考意义。
关键词
泵阀
钻井泵
冲击特性
ANSYS/LS-DYNA
动态仿真
Keywords
valve
drilling pump
impact characteristics
ANSYS/LS-DYNA
dynamical simulation
分类号
TE926 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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作者
出处
发文年
被引量
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1
基于ANSYS/LS-DYNA钻井泵泵阀冲击动态仿真研究
钟功祥
武江瑜
骆家银
《机械设计》
CSCD
北大核心
2017
4
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职称材料
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引证文献
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