橡胶结构有限元分析收敛问题的对策

针对橡胶结构的材料非线性、几何非线性和接触非线性三种典型综合非线性有限元分析收敛性问题的难点,结合对Yx橡胶密封圈平面应变有限元模型的有限元分析,重点从高阶低阶单元的应用、网格密度、接触刚度及接触算法、载荷步与载荷子步几个方面对非线性计算收敛性的影响进行了讨论论证,为解决和提高计算收敛性给出了一些相应的对策。所述对策能有效改善橡胶结构非线性有限元计算收敛性,并且也部分适用于其他类型的非线性有限元问题的求解设置中。

一种无级可调恒压控制液压系统及其应用

介绍了一种无级可调恒压控制液压系统,其主要特征在于采用一只比例压力阀同时控制一只减压阀和一只插装阀,配以蓄能器实现恒压控制。并结合工程实践,介绍了该系统在某型汽车覆盖件成形液压机上的应用。

四柱液压机装配动画仿真视频的制作

灵活应用三维建模软件SolidWorks、二维动画制作软件Flash、三维动画制作软件3DVIA Composer、视频编辑软件Avid Liquid、图像处理软件Photoshop、程序开发软件VB等十几种应用软件,开发制作了液压机装配动画仿真视频及光盘自动运行界面,将YL32-200型四柱液压机的装配动画仿真视频、液压原理动画、产品样本、产品说明书、公司简介等一起链接到光盘启动界面中,不仅实现了指导用户进行机床的调试安装、维护等功能,还起到了一定的宣传作用。

基于ANSYS的平面轴对称接触模型参数设置研究

基于ANSYS有限元软件,针对轴孔过盈配合接触模型中的平面应力轴对称模型与实体模型和横截面平面应力模型有限元计算的差异,着重研究了平面应力轴对称接触模型参数设置方法,主要研究了轴孔配合模型的几何过盈和间隙、接触单元实常数CNOF以及接触单元关键字KEYOPT(9)之间的相互作用关系,为读者在遇到类同的问题时提供参考。

液压垫结构优化设计

本文采用有限元法对我公司生产的YL27-500B型四柱式单动薄板拉伸液压机的液压垫设计了三种工况进行模拟分析,并根据计算结论拟定了两种优化结构方案,选择三种模拟工况中最为恶劣的工况对优化结构重新进行有限元分析,结果表明,两种优化结构方案均能提高液压垫刚度并满足强度要求,液压垫的应力分布更为均匀,同时液压垫的设计重量较原结构有所降低,达到了优化设计的目标。

液压缸法兰区过渡形线设计

针对液压缸法兰区结构强度薄弱的问题,采用双指数"超椭圆"参数方程描述的过渡形线来代替原来的圆角结构,借助通用有限元软件内嵌的优化设计功能模块来搜索设计边界形状的最佳参数匹配。优化后结构强度明显增加,优于原结构。针对前苏联学者Mopo3oB、CypRoB等提出的15°斜线与R3.5 cm圆弧相连过渡形线和凹入形线结构,建立其有限元模型并进行分析。结果表明,文中所设计的过渡形线优于所述的这两种形线。文中所使用的优化设计方法可以广泛应用于机械零件过渡形线的设计中,具有一定的理论意义和工程应用价值。

ANSYS优化算法的研究及其在液压机优化设计中的应用

以有限大平板中的孔形状优化问题为例,探讨ANSYS优化设计模块中优化算法(和几种组合优化算法)的特点。并根据结论,选择了两种组合优化算法对某型四柱液压机机身整体进行了优化计算,得到了优化后液压机几何模型参数。利用优化后的参数进行了模型的重新构建分析,结果表明,新的设计满足液压机的强度刚度设计条件,机身的材料分布更合理,整体重量有较大的减轻。

Yx橡胶密封圈密封性能研究

本文应用有限元法,按照国家标准建立了Yx密封圈的平面应变有限元模型,进行了预压缩和工作压力的模拟计算,得到了Yx密封圈的变形规律和密封性能判据Ratio值的变化规律。计算表明,Yx密封圈的低压密封效果要优于高压,在进行密封结构的设计时,应将Yx密封圈放置在低压侧,有利于提高使用寿命和密封性能。重点进行了低压状态下密封性能的细化计算,并引入了变形速率的概念,对低液体压力下,其下唇口最大接触压力的变化进行了分析。计算表明,低压下,下唇口最大接触压力出现了两个分界点,第一个分界点是Yx密封圈下唇口接触尖端的点接触变形到线接触变形的转折点,第二个分界点是下唇口线接触变形速率值最大的转折点,该转折点处的最大液体压力为1.3MPa。通过对Yx密封圈下唇口在不同液体工作压力下接触线长度的计算,得出了Yx密封圈最佳工作压力为3.7～4.2MPa,液体压力超过4.2MPa,其下唇口接触线长度将阶跃式增大到接近最大值,这对密封件的使用寿命不利。

一种新型无级可调高速伺服液压机液压系统

介绍了一种新型无级可调高速伺服液压机液压系统,其主要特征为直接采用伺服电机驱动定量齿轮泵作为液压机动力源,通过控制单元改变伺服电机转速得到不同液压系统流量和工作压力,从而实现液压机运动件的高速、高精密控制。完成了样机试制,各项参数均达到设计值,实现了液压机在高速、高效、高精度、节能环保等多方面突破。随着控制技术的不断发展,该项技术必将推动液压机制造技术的变革。

液压机技术参数计算器设计

采用VB可视化编程软件设计了液压技术参数计算器,生成exe格式可执行文件的小软件,将液压机售前技术参数设计的关键参数——速度、公称力、回程力等数据的计算集成其中。同时提供了液压机设计中常用的数据计算和冷却器选型计算,大大提高了工作效率,降低了工作强度。该计算器参数调整方便,容易使用,消除了数据计算中单位转换的麻烦,得到公司工程技术人员的一致好评。

预应力钢丝缠绕厚壁缸筒三维模型和平面应力模型分析

本文给出预应力钢丝缠绕有限元分析的三维模型和轴截面平面应力模型两种模拟方法。以80MPa内压的50MN预应力钢丝缠绕液压缸为算例进行有限元模拟,将钢丝层简化为六层圆筒,分别施加预应力和边界条件,两种模型均能得到相同的计算结果。但轴截面平面应力模型计算效率更高,结果更容易收敛。在求解方法处理上,将各钢丝层预应力按一个载荷步施加;将每层钢丝载荷工况定义为一个载荷步文件,后一载荷步文件删除前一载荷步载荷,采用载荷步文件法求解,按工况组合的方法将这些载荷步计算的结果叠加在一起;以及采用多载荷步方法计算。三种方法得到了相同的结果。

6300kN分体拉杆结构单柱液压机机身设计

本文应用有限元方法,设计了6300kN分体拉杆结构单柱液压机机身。机身分成上梁、立柱和下梁三个独立的零部件,采用拉杆超压预紧组合在一起。通过计算得出在公称载荷下机身体各部分应力和变形情况以及拉杆所受拉力等数据,确定了拉杆的直径和适合的预紧力等参数。对比了整体结构与组合结构机身两种设计方案,新结构整机重量虽略有增加,但刚度更好,关键是解决了制造、起吊和运输方面的困难。

一种卧式单柱液压机导轨结构

介绍一种卧式单柱液压机导轨结构,其特征为:滑块下部与滑枕固定连接,滑枕支撑在导轨座上并可沿导轨座水平移动,导轨座固定在机身体上且沿滑块运动方向水平延伸。滑枕下部对称设有向滑块宽度方向的外侧伸出的翻边,翻边的上下两面及外侧面分别与导轨座的工作面相对,导轨座的各工作面上分别固定有钢导板,滑枕翻边的上下两面及外侧面分别固定有铜导板,各铜导板分别与相应的钢导板相贴合,钢导板及铜导板上分别设有润滑油孔。滑块作水平往复运动时,滑枕始终对滑块形成很好的支撑,抵消了滑块自重的影响,使主缸活塞杆的上下侧面受力均匀。

伺服油压机高效生产线电液系统研究与设计

油压机作为一种重要的成形加工机床在制造领域得到了广泛的应用。然而,与机械压力机相比,虽然其投资少但加工效率低。基于此,本文对伺服油压机高效生产线电液系统进行了研究与设计。充分利用伺服电机两倍过载能力的特点,通过ESVIEW软件对伺服参数进行采样分析与优化,以及优化提升的电气控制系统,同时辅以创新设计的插装阀液压系统,在最大400mm的冲压行程下,实现整条自动化生产线8.2spm的生产效率。

电子政务信息网及安全体系建设研究

当前,在新媒体和大数据时代下,信息技术和互联网得到广泛地应用和快速地发展,拥有高信息处理能力。信息网的建设及其安全体系建设已成为当下国家综合实力的重要体现之一。在我国,政府拥有最多的信息资源,电子政务使政府将机构管理和服务职能转向互联网,有利于政府充分利用各种信息资源,充分发挥电子政务信息网的优势,提高行政效率,建立公开、透明的行政决策,更好地为人们服务。但同时,要有效地确保政务信息网的安全运行及其体系的建设。本文阐述了电子政务信息网的相关内涵,针对当前电子政务存在的问题,提出建立安全体系的相关建议,以期对电子政务信息网及其安全体系建设有一定的建设性意义。

在数学教学中培养学生良好的倾听习惯

许多教师在课堂教学中感受到学生不会听讲,更不用说"倾听"了。倾听是学生良好习惯的一个重要组成部分,是人际关系沟通中最赋予挑战性的技巧,也是一个人不可缺少的修养。那么我们在数学教学中该如何去调控课堂,如何去调动学生的学习积极性,使学生有效地听讲,并使学生养成良好的倾听习惯呢?我认为可从以下几点做起:

论如何培养小学生的发散思维能力

在小学数学教学过程中，教师可结合教学内容和学生的实际情况，采取多种形式的训练，培养学生思维的敏捷性和灵活性，以达到诱导学生思维发散，培养发散思维能力的目的。

基于ANSYS的两种轴孔过盈配合模型

基于ANSYS有限元软件,研究分析了几何过盈和接触单元实常数CNOF过盈的实体模型和平面应力模型的设置方法。结论表明,轴孔过盈配合的实体模型和横截面平面应力模型接触单元关键字KEYOPT(9)设置相同,均能得到一致的结果。但轴对称平面应力模型,几何过盈或穿透将被忽略,而接触单元实常数CNOF过盈模型的接触单元关键字设置与上述两种模型相同,三种CNOF轴孔过盈模型均得到了一致的计算结果。

基于SolidWorks的液压缸快速设计插件的二次开发

应用VB开发了能嵌入SolidWorks的液压缸快速设计的插件菜单和图形界面,实现了液压缸主要参数图形界面的输入、驱动特征重建和工程图纸的自动刷新功能,并将Windows系统的一些常用的文件夹操作功能和液压缸设计中常用的一些计算一起集成到所开发的图形界面中,大大加快了同类产品变形设计的速度。本文所论述的快速化设计方法,不仅可以应用于液压缸的快速设计中,也可广泛应用于系列化、标准化的零件库的开发和其它工程领域的快速变形设计中,有着较为广泛的工程应用价值。

125t混合伺服液压机的特点、技术方案及应用

论述了伺服液压机的国内外发展现状,重点介绍了125 t混合伺服液压机设计的基本原理、结构特性、技术方案和应用。125 t混合伺服液压机采用高级微处理器控制系统,将压力信号、位置信号进行处理,形成闭环系统,实现交流伺服电机驱动的内啮合齿轮泵流量的精确控制;充液阀采用比例伺服恒压控制技术,极大提高了充液阀的开启速度、稳定性和可靠性,减小液压冲击,实现液压系统的混合伺服控制。机架采用高刚度设计标准,有效防止系统释压时机架反弹造成精密成形位置漂移。液压系统多处采用安全冗余设计,提高安全级别。电控系统集成了德国福伊特、德国西门子、力士乐等多家国际知名企业的控制技术。125 t混合伺服液压机具有高速高效、高精度、高柔性、节能环保、低噪音、无级调速,可在全行程任意位置控制输出压制力的特性。该压机可以广泛应用于精密件定程定压成形、拉延成形、提高单次成形深度、冲裁工艺及新材料成形工艺等。