电机长期通电自动监测系统的设计

电机长期通电自动监测系统主要用于对电机跑合控制系统的实时监测,该系统同时进行16路马达的跑合监测,能够监测三相电流及供电电压和温度等数据,实现三相直流电机跑合监测。系统能自动设置监测的上下限参数,超出该参数自动关闭电源,采用工控机作为主控制器,利用PCI总线数据采集卡实现对模拟量的测量。软件采用Labview实现界面的管理及显示。本系统能够提高生产的自动化程度,增加产品生产效率,同时有效降低生产成本。

复杂铜原料生产高品质光亮铜杆的关键技术与应用

通过分析超标元素对铜工艺性能的影响程度,定性、定量划分优势、劣势元素,在原料供应比例允许下,按配比稀释个别厂家原料超标杂质元素来保证产品的各项性能。根据不同原料有针对性的调整铸造工艺,获得不同原料较为理想的铸造组织,通过后续的连续轧制、清洗工艺、冷却温度梯度的精确控制,生产出高于国家标准的优质铜杆。

SCR3000连铸连轧铜杆生产线10#轧辊润滑工艺优化

针对SCR3000铜杆连铸连轧生产线10#轧辊辊役周期短、轧辊失效导致铜杆表面质量低等问题,分析了造成10#轧辊失效的主要原因并提出改进措施。结果表明,引起10#轧辊失效的主要原因为润滑工艺存在缺陷。通过分析不同润滑状态下压下率与轧制压力的关系,确定了小压下率下润滑的重要作用。利用热轧轧制润滑原理,通过对轧制界面润滑的理论计算改进了喷淋装置,从而提高了喷淋装置的喷咀压力、喷淋流量及喷淋状态,改善了轧制界面润滑工艺。确定了喷淋装置对10#轧辊的主要作用为润滑。有效地改善了辊槽的摩擦磨损问题和铜杆的表面质量,提高了轧辊利用率和轧制周期内的生产力。

基于LabVIEW的QR二维码生成与识别研究

随着信息时代的到来,二维码越来越普遍的应用到人们的日常生活中。文章主要运用LabVIEW以及NI视觉开发模块实现QR二维码的生成与识别。其中,二维码的生成将输入文本信息生成相应的二维码,识别主要对生成的二维码进行译码还原出所包含的信息。该系统运行速度快,代码简单,可以为人们的生活提供便利,可适用于实验室,图书馆,仓库多种场合。

铜杆连轧轧件宽展及影响因素的数值模拟研究

铜杆连轧生产时轧件的宽展会直接影响最终产品规格,若宽展无法有效控制会导致产品表面质量恶化、加剧轧辊表面磨损.根据铜杆生产线的工艺参数和设备数据,建立了SCR 3000铜杆连轧5#机架轧制过程有限元模型,分析了轧件的宽展及不同轧制工艺条件对宽展的影响.结果表明,随着与宽度中心面距离的增大,轧件的相对宽展先缓慢增加,再快速增加;当轧件边部不与轧辊接触时,即不再受到轧辊的挤压变形,其相对宽展快速减小.摩擦系数、后张力和辊缝对轧件宽展的影响显著,而轧制速度和前张力对宽展的影响较小.结合现场实际需求,利用宽展模拟结果对宽展公式进行拟合,对比发现该公式能够准确地描述摩擦系数和后张力对轧件宽展的影响规律,可用于生产实践.