涤纶DTY纸管直线度的影响因素及改进措施

针对涤纶拉伸变形丝(DTY)纸管生产中纸管直线度合格率较低的问题,基于现阶段的纸管生产工艺及设备参数分析了纸管直线度的主要影响因素,并通过调整设备参数、优化生产工艺等措施来提高纸管的直线度合格率。结果表明:在涤纶DTY纸管生产中,纸管直线度的主要影响因素有粗切下料高度、磨头叉架距离、气压、油压、烘管温度;对设备和工艺参数进行调整优化,控制粗切下料高度8~10 cm、磨头叉架距离18~22 cm、气压0.25~0.30 MPa、油压0.25~0.35 MPa、烘管温度60~70℃,批量生产1000只涤纶DTY纸管,纸管直线度基本上控制在1.2~1.4 mm,达到了产品标准规定直线度小于1.5 mm的要求,直线度合格率从原来的98.14%提高至99.43%。

降低涤纶全拉伸丝纸管爆点率的工艺探讨

目前涤纶全拉伸丝纸管的切丝槽打点处爆点率较高,丝束在卷绕过程中切换失败率高达0.6%~0.7%,造成废丝和生产成本增加。基于现阶段的纸管生产工艺及参数分析,通过对各阶段生产工序进行讨论,采取稳定打点上油、调整用纸工艺、优化烘干方式等技术手段,不仅降低了纸管的爆点率,还降低了废管数量,增加了企业经济效益。

涤纶预取向丝纸管的生产工艺探讨

为了减少涤纶预取向丝(POY)纸管的生产成本和降低能耗,对其生产工艺进行了探讨。结果表明:采用羊皮纸接纸方式,控制羊皮纸受力范围在9.8~19.6 N,可使管体表面光洁平整;采用内径16 mm的无缝钢管作为穿纸组件,可有效防止纸管生产时的断纸发生;精切毛长与所需型号长度的偏差控制在0.3~0.4 mm,开槽刀具厚度0.8~1.2 mm,可生产出质量合格的涤纶POY纸管。

化纤纸管的底纸粘合工艺和质量管理方案探讨

随着我国经济快速发展,纸芯、纸管产品以其成本低、质量轻、易回收、无公害等优点,在造纸业、包装业、纺织化纤业了普遍应用。它既可作为各种卷筒纸和纸板的内芯,也可作为合成长丝、涤纶、丙纶、氨纶等所用的纺织纱管,尤其是用于纺织业的纸管已逐步取代锥形纱管。纤纸管作为涤纶丝饼加工的辅助材料之一,化纤纸管脱胶对涤纶丝饼成品的品相有着较大的影响。为减少化纤纸管脱胶对涤纶丝饼的影响,提升纸管质量,本文在底纸粘合生产工序中,对化纤纸管的底纸粘合工艺进行探讨与实操测试,并且通过对生产质量方案的设计与优化,进一步提升了纸管生产企业的生产优势。

基于GIS的电网故障报警数据的实时接入方法的研究

本文主要介绍了基于Google Earth(GE)的新一代电网故障报警平台GIS的系统情况以及实现原理。文章首先就国内外GE系统以及电网故障报警系统的使用情况做一个简要介绍,然后通过电网故障报警数据实时接入的背景来说明实现实时接入的一般方法。最后,通过详细介绍短信息分解接入方法来展现系统结构的优越性,体验系统投入实际使用所带来的好处。

关于智能配电网技术的探讨

配电网的智能化实质是电侧与发电侧的一种互动机制,这种机制最大的优势就是调动了用户参与到电能量的协调分配中。众所周知,智能配电网主要是服务于大众并促进供电局与用户双赢的一种现代智能系统。基于此,阐述了智能配电网的基本概念,分析智能配电网所带来的优势,探讨了我国智能配电网技术的应用,并就我国配电网的发展的一点建议。