脱硫废水零排放处理技术经济性比较

介绍了“低温烟气换热+多效闪蒸浓缩+低温烟气蒸发”、“低温烟气换热+循环气浓缩+低温烟气蒸发”两种脱硫废水零排放处理技术的工艺流程,以某2×600 MW发电机组配套的脱硫废水处理装置为例,核算出脱硫废水处理装置配置的主要设备,并从设备技术指标、设备投资、直接运行成本等方面进行了对比。分析结果表明,前者的设备投资和吨废水运行成本较高,分别为后者的2.5倍和2.6倍,后者更具有经济优势。

生物质锅炉烟气脱硫脱硝技术方案选择

通过对生物质锅炉烟气的成分分析,总结出生物质锅炉烟气的特点,并对生物质锅炉烟气脱硫脱硝进行技术比较,对不同生物质、不同排放要求可选择不同的脱硫脱硝技术。结合生物质燃料的种类、原始污染物浓度、烟气排放指标要求,可选择技术可行、运行成本低的技术方案。

烟气蒸发结晶技术在脱硫废水零排中的应用

为降低石灰石-石膏湿法脱硫废水零排放运行成本、减少蒸汽消耗,根据高温未饱和原烟气的特性,从石灰石-石膏湿法脱硫的原烟气中引出一部分烟气,进入废水蒸发结晶塔,浓缩脱硫废水,使废水中可溶性盐浓缩、结晶,再经中和、沉降、分离出盐,滤液返回蒸发结晶系统,继续循环蒸发。盐主要成分为氯化钙、硫酸钙。经核算该工艺与现有"混凝沉淀预处理+蒸发结晶处理"工艺相比,无需预处理药剂、工艺水、蒸汽,没有特殊的设备,废水可在脱硫内部的循环利用,还具有投资省及运行成本低的特点。

臭氧脱硝氨法脱硫联合处理FCC尾气工艺的技术经济分析

介绍了臭氧脱硝氨法脱硫(O_3+NH_3)用于催化裂化(FCC)烟气处理的联合工艺。该技术是烟气先在臭氧作用下,烟气中的NO_x被氧化成易溶于水的高价氮氧化物,然后进入烟气洗涤塔,并与氨反应生成亚硫酸铵、硝酸铵,亚硫酸铵经空气氧化生成硫酸铵。与LoTO_x+EDV技术相比,臭氧脱硝氨法脱硫技术总投资降低69%左右,运行成本降低39%左右。

生活垃圾焚烧烟气脱硝超低排放技术经济比较

介绍了生活垃圾焚烧烟气成分及特点,针对垃圾焚烧烟气温度偏低及二噁英类、重金属、HCl、Hg、H2O等杂质含量偏高、SO2浓度低等特点,提出垃圾焚烧烟气脱硝超低排放的4种技术方案,并进行技术经济比较。分析结果表明:固体脱硝剂SNCR脱硝技术投资及运行成本最低,脱硝效率可达90%以上,是一种生活垃圾焚烧烟气处理优选的脱硝技术。

生物质锅炉烟气半干法脱硫脱硝的技术与经济分析

本文通过对生物质锅炉烟气的成分分析,总结出生物质锅炉烟气的特点,并对生物质锅炉烟气臭氧氧化脱硝+半干法脱硫脱硝的一体化技术进行技术及经济分析。结果表明:臭氧氧化脱硝+半干法脱硫脱硝的一体化技术投资、运行成本低。

高效除尘脱硫塔在烟气净化工程中的技术经济分析

介绍了高效除尘脱硫塔的工作原理和应用情况。以某厂锅炉烟气脱硫装置为例,分别对传统脱硫除尘装置和该技术高效脱硫除尘装置进行投资和运行分析对比,高效脱硫除尘装置成本优势更明显。高效除尘脱硫塔集合了鼓泡脱硫、喷淋脱硫技术的优点,对原烟气入口、净烟气出口、喷淋管网和脱硫液搅拌方式进行优化布置,使烟气入塔能及时降温并进行一级喷淋脱硫,然后再进行二级鼓泡脱硫,减少了雾沫夹带,提高了污染物的脱除效率,且降低了投资及运行能耗。

臭氧在酸性尾气氨法脱硫中的应用

经过对二级克劳斯+氨法脱硫工艺处理硫化氢尾气装置中存在的问题分析,提出在脱硫塔前的烟气之中投加臭氧气体,氧化尾气焚烧炉后的尾气中残留的低价硫化物,解决了影响氨法脱硫装置运行中发生的硫磺堵塞问题,稳定了装置的运行。

湿烟气消白雾技术经济比较

阐述了烟气白雾产生机理,提出消白雾的三种技术方案,分析消白雾的实际意义。通过技术经济对比,得出预除水+散流法的消白雾投资、运行成本均较低。

硫酸铝铵法氧化铝生产中尾气的循环利用

介绍了硫酸铝铵法高纯氧化铝生产中尾气的循环利用。

炭黑尾气烟气脱硝技术和经济分析

本文通过对炭黑尾气烟气的成分分析,总结出炭黑尾气烟气的特点,并对炭黑尾气烟气脱硝进行技术及经济分析。结果表明:方案1(SNCR+SCR中温还原脱硝)和方案3(SNCR+SCR中温还原+O_3氧化脱硝)更有投资和运行成本的优势。

石灰铝法在脱硫废水处理工程中的应用

为降低石灰石-石膏湿法脱硫废水零排放运行成本减少蒸汽消耗,根据相关资料介绍石灰铝有降低水中氯离子的特性,现根据经初级混凝沉淀预处理后的清液中氯离子的浓度,按适当比例投加石灰乳,控制p H值在12.5~13之间,再按适当比例投加氢氧化铝粉搅拌、反应、混凝沉淀、澄清、过滤,出水调节PH值在5~7之间,处理后的废水返回脱硫系统回用。泥饼酸中和处理,制p H值在3~5之间,再按适当比例投加硫酸,反应、混凝沉淀、澄清、过滤,清液为三氯化铝溶液,泥饼主要为石膏,可与脱硫石膏一并出售。经核算该工艺具有副产氯化铝、无需蒸汽及降低运行成本特点。

碱回收炉烟气超低排放的技术经济分析

通过对碱回收炉的结构、烟气成分分析，总结出碱回收炉及烟气的特点，并对碱回收炉烟气的超低排放进行技术及经济分析。结果表明：SNCR脱硝＋臭氧氧化＋湿法高效脱硫除尘一体化技术具有投资和运行成本优势。

半干法烟气蒸发技术在脱硫废水零排放中的应用

现常用的工业化脱硫废水零排放工艺均能达到脱硫废水零排放的要求,但装置运行成本偏高,工艺流程复杂。介绍了一种半干法烟气蒸发技术处理湿法脱硫废水,该工艺根据原烟气高温未饱和的特性,用除尘器前的原烟气直接蒸发处理湿法脱硫废水,达到废水零排放的效果,且该工艺流程更简单,无特殊设备,投资省;节能,运行成本更低。

SNCR固体脱硝剂的运行成本分析

在SNCR脱硝工艺中,用固体脱硝剂直喷比同条件下用氨水或尿素溶液直喷脱硝效果更好,更容易达到烟气中氮浓度超低排放的要求。比较分析了几种不同配方的固体脱硝剂的运行成本,结果表明:固体脱硝剂用量比氨水用量少;固体脱硝剂产生吨纯氨气的运行成本在2 244~6 875元,差别很大,且自配固体脱硝剂比外购成本低很多。

氨法脱硫在硫酸尾气超低排放装置上的应用

为使氨法净化硫酸尾气后其污染物排放浓度达到国家发展和改革委员会规定的新的环保限值要求,通过调整氨法脱硫工艺的吸收剂加入方式、加入位置,预脱硫塔、脱硫塔空塔气速、除雾方式等措施,实现了净化后硫酸尾气中的污染物浓度超低排放,且采用氨法脱硫工艺净化硫酸尾气在经济上能达到收支基本平衡。

坐便器抽气除臭器

笔者介绍了一种经济实用的坐便器抽气除臭器的设计方案。

斜板填料在超低排放装置上应用的技术经济分析

本文介绍了斜板填料的工作原理、设计参数、特点,并与常规超低排放装置进行了技术经济比较。结果表明:斜板填料装置具有投资省、运行成本低的特点。

碱回收炉烟气SCR脱硝装置的改进

分析了现有碱回收炉烟气及烟尘的特点、SCR脱硝流程、布置、运行数据,提出碱回收炉烟气SCR脱硝装置的改进措施。结果表明:经改进后装置运行数据达到环保排放要求,且没有出现催化剂堵塞现象。

碱回收炉烟气SCR脱硝装置的改进

随着国家对碱回收炉烟气排放要求越来越严格,一些碱回收炉烟气SCR脱硝效果不明显。分析了现有碱回收炉烟气及烟尘特点、SCR脱硝工艺流程、设备布置、运行情况等,提出了碱回收炉烟气SCR脱硝装置的改进措施。运行实践证明:改进后烟气排放达到了环保要求,且没有出现催化剂堵塞现象。